Щоб зменшити собівартість продукції для лиття під тиском, енергозберігаюче перетворення є ключовим!
Залишити повідомлення
Основні робочі параметри машини для лиття під тиском, які тісно пов’язані з гідравлічною системою в робочому циклі, включають тиск упорскування, швидкість впорскування, силу блокування форми, тиск утримання тиску тощо. Тиск упорскування є важливим фактором для подолання потоку опір розплавлених матеріалів, що протікають через сопло, бігун і порожнину форми, забезпечують стабільність заповнення форми, а також забезпечують точність і рівень кваліфікації виробів для лиття під тиском. Коли діаметр гвинта фіксований, тиск уприскування визначається гідравлічною системою. Швидкість впорскування — параметр, що характеризує швидкість, з якою розплав заповнює порожнину форми. Це безпосередньо впливає на якість і продуктивність продукції. Його розмір регулюється робочим потоком масла в інжекторному циліндрі.
Сила затиску — це максимальна сила затиску, яку затискний механізм машини для лиття під тиском може чинити на прес-форму. Він стає параметром номінальної специфікації машини для лиття під тиском разом із об’ємом впорскування. Для затискного пристрою гідравлічно-колінного типу сила затиску визначається гідросистемою та колінним механізмом; Для повністю гідравлічного затискного пристрою сила затиску визначається гідравлічною системою машини для лиття під тиском.
Тиск упаковки є одним із важливих параметрів процесу лиття під тиском. Вибір тиску упаковки та часу упаковки безпосередньо впливає на якість виробів лиття під тиском. Тиск набивання визначається гідравлічною системою, а також тиском упорскування.
Гідравлічна система машини для лиття під тиском Гідравлічна система є важливою частиною машини для лиття під тиском. Він повинен відповідати різним вимогам щодо тиску та швидкості, необхідних на кожному етапі всього робочого циклу. Гідравлічна система повинна характеризуватися хорошою робочою стабільністю, високою точністю повторення та чутливістю, низьким рівнем шуму та енергозбереженням. Гідравлічна система в основному складається з гідравлічної гайки, клапана, масляного циліндра та контуру.
У процесі лиття під тиском, відповідно до потреб процесу лиття під тиском, робочий потік і робочий тиск, що забезпечуються гідравлічною системою машини для лиття під тиском, повинні постійно змінюватися, тому потужність, споживана гідравлічною системою машини для лиття під тиском також має постійно змінюватися зі змінами робочого потоку та робочого тиску.






