Поверхня електричної нагрівальної трубки виготовлена з нержавіючої сталі, і ступінь корозії буде змінюватись залежно від ступеня корозії.
Залишити повідомлення
Поверхня електричної нагрівальної трубки виготовлена з нержавіючої сталі, і ступінь корозії буде змінюватись залежно від ступеня корозії.
Металеві електронагрівальні труби працюють в обладнанні, особливо при тривалому зануренні в рідину. Поверхня труби електричного опалення виготовлена з нержавіючої сталі, і серйозність ситуації буде різною через різний ступінь корозії. Труба електричного опалення буде поступово розширюватися через корозію, що призведе до витоку. Кінцевим результатом є те, що електрична нагрівальна труба пошкоджена і не може бути використана.
Електричні нагрівальні труби зазвичай можна виправити пайкою. Перед паянням необхідно повністю очистити його поверхню від іржі, масляних плям, оксидів і осаду. Потім скористайтеся флюсом, щоб додатково очистити отвори від піску або мікротріщини, а потім капніть розплавлений припій у отвори або тріщини від піску. Як тільки припій конденсується, він міцно зварюється, і відливка більше не витікає.
Розташуйте частину відливки, що протікає, у найнижчій точці, розчиніть у воді засіб для ущільнення витоків металу та використовуйте метод гідравлічного випробування, щоб збільшити тиск розчину приблизно до 1,5-кратного робочого тиску відливки. Це дозволяє воді, багатій на засіб для ущільнення витоків, блокувати клей у піщаному отворі через ефект фільтрації піщаного отвору. Оскільки витік продовжується, клей у піщаній ямі накопичується все більше і більше, зрештою блокуючи піщану яму. Після припинення витоку підтримуйте тиск ще 20 хвилин, потім відпустіть герметик і залиште його на 24-28 годин, дозволяючи йому природним чином висохнути та затвердіти клеєм. Проводьте експерименти з нуля, щоб перевірити, і використовуйте його без витоку води.
Усуньте дефекти, такі як пори, піщані дірки та тріщини, використовуючи метод корозії соляною кислотою. Конкретний метод полягає в тому, щоб очистити коробку бензином, а потім занурити її в 5% -10% розчин соляної кислоти на один день і ніч, дозволяючи соляній кислоті повністю прореагувати з відливкою. Завдяки ефекту витіснення утворений хлорид заліза може заповнити невеликі піщані отвори, тріщини та пори. Однак необхідно додати невелику кількість 0.5% -10% водного розчину гідроксиду натрію для очищення корозійної коробки, щоб видалити залишки розчину соляної кислоти аксесуарів повітряного компресора Atlas.
Проведіть випробування тиском води на електричній нагрівальній трубці, щоб визначити місце витоку, а потім за допомогою зубила виріжте невелику канавку глибиною не менше 1,5 мм уздовж тріщини для знежирення. Розмістіть поверхню канавки горизонтально, а потім використовуйте клей AR-4, щоб доповнити та закрити витік; Окрім заповнення траншеї, частина клею також може потрапляти в отвір з піском під дією сили тяжіння, завершуючи процес забивання.
Увага: при використанні цього методу перед додаванням добавки виливок необхідно висушити. Після того, як добавка затвердіє, слід знову провести випробування тиском води, щоб перевірити, чи немає витоку.
Щоб краще уникнути корозії труб електроопалення і зменшити виникнення подібних проблем, необхідно відкрити очі і придбати продукцію. Замість цього краще вибрати кваліфікованого виробника, який не тільки гарантує якість, але й має переваги в ціні та професійній техніці,
Www.superbheater.com
