Можливість утворення шкідливих речовин у середовищі електросталеплавильного цеху

Надзвичайно висока температура димових газів: запорошений димовий газ, що виходить із гирла електропечі, досягає температури 1200-1600 градусів, що вимагає примусового охолодження високотемпературного димового газу або використання методів охолодження змішаним повітрям.
Централізоване фіксоване джерело: стосується фіксованого виробничого розташування кожної секції в цеху, централізованого виробничого процесу та сильного виробничого ритму, що зручно для налаштування та керування роботою витяжок для видалення пилу. Зазвичай використовується герметична кришка електричної печі, яка не тільки зменшує шум і випромінювання дуги робочої платформи поза кришкою, але також покращує ефективність уловлювання димових газів.
Сильний шум і випромінювання: виробництво сталі в електропечах, особливо плавка в електропечах надвисокої потужності, генерує сильний шум понад 115 дБ (A), що супроводжується сильним дуговим світлом і випромінюванням.
Білий дим і діоксини важко очистити звичайними пристроями для видалення пилу, тому для спалювання необхідно використовувати середовище з вищою температурою або використовувати випарні градирні, щоб запобігти утворенню діоксинів через гасіння у водяній бані.
Дрібний і липкий пил: Частинки пилу, що виходять із горловини електричної печі, мають відносно невеликий розмір, причому понад 80 відсотків частинок пилу менше 10 мкм. Відходи сталі містять жир, і масляний пальник, який використовується під час виробництва сталі, буде важко видалити через високу в’язкість пилу, що утворюється під час виробництва сталі в трубчастих печах.
Білий дим і діоксини: Основними причинами білого диму та діоксинів у сталеплавильному виробництві в камерних печах є відходи сталі, що містять полівінілхлорид (ПВХ), пластик, хлороване масло, розчинники та солі. Кілька сталеливарних заводів у Китаї також застосували ці дві технології та заходи. Хоча утворені діоксини містяться лише в слідових кількостях, високотоксична природа діоксинів зараз високо оцінюється розвиненими західними країнами.
Безперервна емісія: сталеплавильний цех електропечі виробляє безперервно протягом 24 годин.
Газ у димовому газі: димовий газ, що виходить із четвертого (або другого) отвору трубчастої електричної печі, містить невелику кількість газу. Для забезпечення безпечної та надійної роботи системи видалення пилу камери згоряння та інші пристрої, як правило, встановлюються таким чином, щоб вміст газу в димовому газі на виході з камери згоряння становив менше 2 відсотків.
Велика кількість викидів диму та пилу: кожна виробнича секція цеху вироблятиме велику кількість диму та пилу, особливо сталевого брухту під час виробництва сталі в електропечі
Під час періоду окислення матеріалу та електричної печі відбувається велика кількість диму та викидів пилу з коробчатої електропечі з концентрацією пилу до 30 г/м3 (стандартний стан), що виділяється з гирла печі (4-й отвір електропечі змінного струму та 2-й отвір електропечі постійного струму).

Наведений вище вміст організовано компанією Superb heater Company, super heater. В основному професійне виробництво: промислові нагрівальні елементи, елементи вимірювання температури, виробниче обладнання, аксесуари та сировина, такі як трубчасті нагрівачі, трубчасті нагрівачі, стрічкові нагрівачі, керамічні нагрівачі, нагрівачі з силіконової гуми, термопари тощо.

Ласкаво просимо до глобальних галузевих партнерів для обговорення співпраці!