Етапи процесу мідного сріблення вакуумної гальванічної електричної нагрівальної труби:

Етапи процесу мідного сріблення вакуумної гальванічної електричної нагрівальної труби:

 

5.1 Перевірте, чи струм і напруга випрямляча знаходяться в межах зазначеного діапазону відповідної моделі продукту, і зробіть відповідні записи.

 

5.2 Перевірте, чи провідний дріт не закріплений, а провідна рамка добре контактує.

 

5.3 Перевірте, чи рівень води у верхньому резервуарі та резервуарі для ліків є нормальним, і зробіть запис.

 

5.4 Перевірте правильність роботи фільтра та зробіть запис.

 

5.5 Обробляйте карбоновим сердечником раз на півмісяця та замінюйте новим бавовняним сердечником після обробки.

 

5.6 Це зілля дуже токсичне, під час роботи надягайте відповідне захисне спорядження.

Переваги та існуючі проблеми технології технічного обслуговування та окислення вакуумної гальванічної електронагрівальної трубки

Технологія мікродугового окислення розроблена на основі анодного окислення та має видатні характеристики в процесі: (1) електроліт є слаболужним і не забруднює навколишнє середовище; (2) процес простий, і попередня обробка заготовки вимагає лише знежирення та дезактивації на поверхні, без видалення природного шару оксиду на поверхні, підходить для великомасштабного автоматичного виробництва; (3) Мікродугове окислення може бути завершено за один раз або кілька разів, і після того, як анодування перервано, його потрібно розпочати знову; ( 4) Немає необхідності в умовах вакууму або низької температури.

 

 

5.7 Зверніть увагу на те, чи достатньо анодної срібної пластини в будь-який час, і додайте її вчасно, коли її недостатньо.

Стандарт пропорції рідкого ліки для процесу міднення вакуумної гальванічної електричної нагрівальної трубки:

 

4.1 Ціанід калію: 80-100 г/л

 

4.2 Ціанід срібла: 10-20 г/л

 

4.3 Поточний: 40-50A

 

4.4 Напруга: 1-6В

 

4.5 Температура: нормальна температура

Ступінь гасіння дуги електронагрівальної труби вакуумного покриття

В кінці етапу мікродугового оксидування напруга досягає максимального значення, і зростання керамічного шару буде мати дві тенденції. Одна полягає в тому, що дугові плями на поверхні зразка стають дедалі рідшими і з часом зникають. На поверхні лише кілька дрібних іскор. Ці іскри нарешті зникають, і звук припиняється. Інша полягає в тому, що на поверхні є лише невелика кількість дрібних іскор, і ці іскри з часом повністю зникають, тоді як велика дугова пляма раптово з’являється в одній або кількох інших частинах. Ці більші дуги яскраві та сліпучі, можуть залишатися нерухомими протягом тривалого періоду часу та виробляють багато газу з підвищеним тріскаючим шумом.

www.superbheater.com