Найбільш повне керівництво з використання машин для лиття під тиском

Найповніший посібник із використання машини для лиття під тиском, швидкий збір!
Опубліковано: 27 березня 2023 09:34
Лиття під тиском - це циклічний процес, який включає подачу, пластифікацію, ін'єкцію, охолодження та отримання деталей. Після завершення перейдіть до наступного циклу. Під час роботи машини для лиття під тиском задіяні три операції: клавіатура керування, електрична система керування та гідравлічна система. Вибір тиску впорскування, швидкості та дії подачі, контролю температури та регулювання тиску повинні бути стандартизовані. Щоб правильно працювати з машиною для лиття під тиском і використовувати прес-форму, уникати пошкоджень обладнання та форми, спричинених неправильними операціями, а також забезпечити правильну та стандартизовану роботу обладнання для лиття під тиском і форми, під час використання машини для лиття під тиском, наступне питання слід зазначити:
1. Перед запуском необхідно провести різні вибіркові перевірки машини для лиття під тиском і допоміжного обладнання, щоб переконатися, що обладнання знаходиться в нормальному стані (відповідно до протоколу роботи обладнання L1). У разі виявлення будь-яких проблем слід своєчасно повідомити обслуговуючий персонал.
2. Увімкніть джерело живлення машини для лиття під тиском, джерело живлення машини для вимірювання температури прес-форми, і зазвичай температура форми встановлюється на 80 градусів. Електроживлення сушарки (сировину потрібно сушити при 80 градусах протягом 4 годин), живлення охолоджувача води та живлення витяжного вентилятора. Увімкніть гвинт двигуна масляного насоса машини для лиття під тиском, щоб почати нагрівання.
3. Протріть масляним папером масляні плями на розділовій поверхні, напрямній стійці, напрямній втулці, повзуні, порожнині форми та похилій напрямній стійці форми та нанесіть мастило на поверхню напрямної стійки, направляючої втулки, повзуна, і похила направляюча стійка для запобігання зношенню форми під час тривалої експлуатації.
4. Перевірте стан прес-форми, перевірте, чи немає пошкоджень, чи гладкий контур мастила, чи з’єднання кожного трубопроводу на місці та чи є витік масла.
5. Почніть вивантаження, коли всі температури відповідатимуть вимогам, відкрийте перегородку заглушки, натисніть кнопку автоматичного очищення на панелі керування машини для лиття під тиском і очистіть матеріал 2-3 разів. Після очищення очистіть залишки матеріалу з сопла та сопла форми.
6. Перш ніж почати виробництво, спочатку виготовте 2-3 форми з клемами, а потім відкладіть бобіну для виробництва. Після 5-10 днів виробництва виконайте першу перевірку. Дивіться QI для перших стандартів перевірки.
7. Забороняється торкатися форми металевими твердими предметами, щоб запобігти пошкодженню форми.
8. Під час приготування необхідно в рукавичках знімати продукти, щоб не поранити суп.
9. Коли обладнання працює в нормальному режимі, не дозволяється довільно торкатися рухомого положення обладнання, щоб уникнути небезпеки.
10. Під час експлуатації обладнання оператор не може довільно змінювати параметри процесу лиття під тиском і своєчасно повідомляти про будь-які проблеми з якістю продукції керівнику групи.
11. Коли машина зупиняється більше ніж на десять хвилин, матеріал у бочці з матеріалом має бути спустошений, а гвинт повинен бути переведений у стан теплоізоляції.
12. Під час виробничого процесу сопло та випускний отвір над соплом схильні до витоку матеріалу та накопичення. Звертайте увагу на регулярне спостереження і своєчасне очищення.
13. Під час роботи будь-коли звертайте увагу на зміни температури та тиску. Якщо виявлено будь-яку несправність, вимкніть машину, вимкніть джерело живлення, і механік відремонтує її. Після одужання використовуйте знову.
14. Якщо під час самоінспекції виникнуть будь-які питання або розбіжності між продуктом і зразком, виробництво має бути зупинено, а звіт має бути негайно повідомлений інспектору або керівнику групи.
15. Під час виробничого процесу необхідно часто перевіряти кількість пластикової сировини в бочці сушарки. Коли воно нижче 1/2, необхідно своєчасно додавати матеріали. Перед додаванням матеріалів перевірте, чи немає в сировині сторонніх речовин і домішок.
16. Під час вимкнення закрийте перегородку заглушки, випорожніть матеріали в стовбурі та вимкніть джерело живлення, наприклад нагрівання стовбура машини для лиття під тиском, двигун, температура прес-форми, сушарку (за потреби), витяжний вентилятор машини для лиття під тиском.
17. Після закінчення виробництва очистіть навколишні та внутрішні матеріальні підставки обладнання.
18. Уникайте ударів по фіксованій формі столом для стрільби, коли форма відкрита, щоб запобігти падінню фіксованої форми.
19. Не розбирайте, не змінюйте та не зав'язуйте пристрої безпеки за власним бажанням.
20. Оператору забороняється залишати пост під час ремонту машини обслуговуючим персоналом.
Вище наведено деякі застереження щодо експлуатації машини для лиття під тиском. Через короткий цикл лиття під тиском, якщо умови процесу не будуть добре освоєні, буде багато дефектних продуктів і відходів, що серйозно вплине на ефективність виробництва. Якщо є незадоволення продуктом, необхідно скорегувати процес і засоби, діалектично розглядати різні варіанти, чи нагрівати чи охолоджувати, чи додавати чи зменшувати матеріали. Проаналізуйте конкретні проблеми та використовуйте машину для лиття під тиском розумним і стандартизованим способом.