Максимальна робоча температура компонента відноситься до температури поверхні самого компонента в сухому повітрі

Максимальна робоча температура компонента відноситься до температури поверхні самого компонента в сухому повітрі

Останнє покоління електричних нагрівальних труб з нержавіючої сталі є електричними компонентами, які спеціально перетворюють електричну енергію в теплову. Завдяки високій тепловій ефективності, зручності використання, простому монтажу та відсутності забруднення вони широко використовуються в різних ситуаціях опалення. Термін служби електричних нагрівальних труб з нержавіючої сталі дуже довгий, із загальним проектним терміном служби понад 10000 годин. Розробка таких електричних нагрівальних елементів має такі переваги, як зменшення інвестицій у обладнання та висока ефективність теплопровідності.

Щоб краще використовувати електричні нагрівальні трубки та продовжити термін їх служби, важливо звернути увагу на використання електричного нагрівального дроту в електричній нагрівальній трубці. Ми повинні знати, що максимальна робоча температура компонента стосується температури поверхні самого компонента в сухому повітрі, а не температури печі чи нагрітого об’єкта. Як правило, температура поверхні приблизно на 100 градусів вища за температуру печі. Тому, враховуючи вищезазначені причини, при проектуванні компонентів слід звернути увагу на його робочу температуру. Коли робоча температура перевищує певну межу, швидкість окислення самого компонента збільшується, а термостійкість знижується. Особливо для компонентів із електронагрівального сплаву залізо, хром, алюміній, вони схильні до деформації, руйнування та навіть руйнування, що скорочує термін їх служби .

Для електронагрівальних проводів також існує значний зв’язок між максимальною робочою температурою компонента та діаметром дроту компонента. Як правило, діаметр дроту компонента не повинен бути менше 3 мм при найвищій робочій температурі, а товщина плоскої стрічки не повинна бути менше 2 мм. У деяких місцях піч може містити корозійну атмосферу, яка також може вплинути на термін служби електричного нагрівального дроту. Також існує значний зв’язок між корозійною атмосферою та максимальною робочою температурою компонентів, і часто наявність корозійної атмосфери впливає на робочу температуру та термін служби компонентів. Температура використання, стійкість до окислення та питомий електричний опір серійних електронагрівальних сплавів, таких як залізо, хром, алюміній і нікель, алюміній, визначаються їх різними хімічними складами. У залізо-хром-алюмінієвих електронагрівальних сплавах компонентом, який визначає питомий електричний опір, є елемент AL, тоді як у нікель-хромових електронагрівальних сплавах компонентом, який визначає питомий електричний опір, є елемент Ni. При високих температурах оксидна плівка, що утворюється на поверхні компонентів сплаву, також постійно старіє та пошкоджується. Внутрішні елементи його компонентів постійно споживаються. Наприклад, AL, Ni тощо, щоб скоротити термін служби, тому при виборі діаметра дроту слід використовувати дріт більшого розміру або товстіші плоскі смуги.

Www.superbheater.com