Інтуїтивно зрозумілий метод перевірки якості електричних нагрівальних труб:

Інтуїтивно зрозумілий метод перевірки якості електричних нагрівальних труб:

Спочатку очистіть поверхню електричної нагрівальної трубки, потім підключіть джерело живлення змінного струму 220 В і висушіть її на повітрі. Після того як поверхня стане червоною, вимкніть живлення. Після того як електронагрівальна трубка повністю охолоне, протріть її серветкою. На білому папері не повинно бути порошку чорного оксиду (який не реагує з киснем повітря), що вказує на те, що ця електрична нагрівальна трубка є електричною нагрівальною трубкою.

Якість електричних нагрівальних труб в основному залежить від таких аспектів: електрична міцність, ізоляція, струм витоку, точність потужності, термін служби, стійкість до корозії, розмір і зовнішній вигляд тощо.

1. Електрична міцність: фактори, що впливають на електричну міцність електричних нагрівальних трубок, в основному включають товщину ізоляційного шару, якість сировини для ізоляційного шару, довжину електричної нагрівальної трубки, радіус вигину та кількість зігнуті R-частини. У наш час напруга, що витримується в холодному стані електричних нагрівальних трубок, зазвичай потребує струму пробою 0.5 мА при 2000 В/1 с.

2. Ізоляція: основним фактором, що впливає на ізоляцію електричної нагрівальної трубки, є процес герметизації електричної нагрівальної трубки. Як правило, після герметизації високотемпературним порошком він повинен досягати принаймні 104 М Ом, а порошок магнію середньої температури, порошок магнію середньої температури або модифікований порошок має досягати 103 М Ом.

3. Струм витоку: в основному пов’язаний з температурою, напругою, довжиною нагрівання та якістю порошку магнію під час використання електричної нагрівальної трубки. Це також важливий показник оцінки для високотемпературних електронагрівальних труб.

4. Точність потужності: головним чином пов’язана з якістю резистивного дроту та рівнем виробничого процесу на заводі. Як правило, перед масовим виробництвом необхідні випробування температурного коефіцієнта, щоб визначити кваліфіковану стійкість до холодного стану в діапазоні потужностей.

5 термін служби: Термін служби електричної нагрівальної трубки залежить не лише від якості опорного дроту, а й від якості оксиду магнію (і вибору матеріалу трубки), вибору діаметра опорного дроту та інших факторів. Для виробництва електричних нагрівальних труб із повітряним сухим нагріванням поверхневе навантаження має бути добре контрольованим у межах 8 Вт/см2. Вибираючи діаметр опорного дроту, потрібно розрахувати поверхневе навантаження опорного дроту, щоб відповідати вимогам терміну служби.

6. Стійкість до корозії: це поширена проблема, яка виникає в електричних нагрівальних трубках з водяним нагріванням і електричних нагрівальних трубках, що горять на повітрі. Окрім розумного вибору матеріалу, це також пов’язано з термічною обробкою електричної нагрівальної трубки та станом поверхні електричної нагрівальної трубки.

7 Розміри та зовнішній вигляд: відповідність вимогам клієнта до складання, що відображає технічні, виробничі та інструментальні можливості заводу. У той же час зовнішній вигляд також може відображати клас продукту та рівень виробництва.

Www.superbheater.com