Вплив різних компонентів електротермічної гальванічної ванни на якість покриття

Вплив різних компонентів електротермічної гальванічної ванни на якість покриття

1) Вплив вмісту мідного купоросу на покриття. Як основна сіль у хімічному мідненні, зміна вмісту сульфату міді має значний вплив на покриття [7-8]. Експериментальні результати, отримані зміною концентрації мідного купоросу та визначенням зовнішнього вигляду та товщини покриття при збереженні інших компонентів незмінними, наведені в таблиці 1. З таблиці 1 видно, що товщина мідного покриття лінійно залежить від концентрація сульфату міді в розчині для покриття, але якість і колір мідного покриття знижуються зі збільшенням концентрації сульфату міді в розчині для покриття. Причина полягає в тому, що концентрація вільних іонів міді зростає із загальною концентрацією іонів міді в розчині для покриття, тим самим збільшуючи швидкість реакції побічних реакцій. У міру прогресування побічної реакції утворені Cu2O та Cu диспергуються в розчині для покриття, утворюючи каталітичне ядро ​​для спонтанного розкладання, що, у свою чергу, спричиняє розкладання розчину для покриття та, зрештою, призводить до низької якості покриття [9].

2) Дослідження впливу вмісту сульфату нікелю на покриття показує, що [10], коли іони нікелю додають до розчину для покриття, невелика кількість металу Ni та Cu утворює спільне осадження. Спільне осадження Ni може каталізувати окислення гіпофосфіту натрію, викликаючи тим самим безперервну реакцію хімічного міднення. Були проведені наступні експерименти, щоб дослідити вплив іонів нікелю на якість покриття, і результати наведені в таблиці 2.

З таблиці 2 видно, що зі збільшенням концентрації сульфату нікелю зв’язування значно зменшується. Завдяки високій швидкості металізації мідне покриття швидко осідає на поверхні залізного листа; Експериментальні результати також вказують на те, що низька концентрація сульфату нікелю в розчині для гальванічного покриття може призвести до зупинки реакції міднення [11]. Тому, щоб забезпечити певну швидкість нанесення мідного покриття та гарну структуру поверхні мідної плівки, концентрацію сульфату нікелю в розчині для нанесення покриття слід контролювати на рівні 0,6 г/л.

3) Вплив вмісту гіпофосфату натрію на експеримент із нанесенням покриття гіпофосфатом натрію як відновником при безгальванічному мідненні

www.superbheater.com