Вплив гальванічного монтажу електричної нагрівальної трубки на якість гальванічного покриття

Вплив гальванічного монтажу електричної нагрівальної трубки на якість гальванічного покриття

Зовнішні фактори

Якість гальванічного покриття деталей, як частина загальної якості деталей продукції, залежить не тільки від процесу гальванічного покриття та внутрішніх процесів гальванічного цеху, а й різною мірою від інших виробничих ланок і виробничо-технічних відділів підприємства. . Ці фактори часто легко не помітити, і ми повинні мати всебічне розуміння цих факторів.

（1） Фактори дизайну

Розробники продуктів часто зосереджуються лише на таких факторах, як форма, розмір і точність обробки деталей продукту в процесі розробки креслення, і не розглядають процес обробки деталей, особливо процес гальванічного покриття. Це доставляє багато непотрібних клопотів гальванічним роботам, а також певним чином впливає на якість виробу.

1. Вплив форми деталі на якість гальванічного покриття.

Дисперсійна здатність електроліту для хромування надзвичайно низька, і концентрація струму на краях і кінчиках деталей може легко спричинити локальну появу дефектів, таких як задирки, обвуглювання та вузлики; Для деталей зі складною формою глибокі виїмки та внутрішні поверхні часто не отримують покриття, що призводить до незадовільних результатів. Незважаючи на те, що використання графічних анодів, захисних катодів і допоміжних анодів може досягти максимально рівномірної товщини покриття, це неминуче спричинить великі труднощі для гальванічних робіт і значно збільшить вартість гальванічного покриття. Таким чином, дизайнери повинні всебічно враховувати під час процесу проектування, а персонал процесу також повинен посилити перевірку процесу. Лише в разі крайньої необхідності використовуйте аноди із зображеннями, захисні катоди та допоміжні аноди.

2. Вплив компонентів складання на якість гальванічного покриття.

Так званий композитний компонент відноситься до нероздільного компонента, утвореного кількома частинами, звареними або заклепками. Для деяких продуктів верхній і нижній очисний пристрій серії ровингових верстатів з підвісним шпинделем, наприклад опорна пластина оксамитової стрічки, є прикладом цього, який є повним набором гальванічного покриття. У процесі гальванопластики розчин просочується в зазори деталей. З одного боку, після розміщення деталей на деякий час після гальванічного покриття, електроліт, прихований у зазорах, просочується назовні та вступає в реакцію з покриттям, викликаючи корозію деталей. З іншого боку, через інфільтрацію розчину розчин попереднього процесу не можна ретельно очистити, забруднюючи розчин наступного процесу, що призводить до забруднення розчину та погіршує якість гальванічного покриття. Тому при проектуванні доцільно уникати гальванічного покриття всієї збірки та розглянути можливість використання заклепок або використання інших методів для встановлення окремих частин після гальванічного покриття.

3. Малюнки не чітко позначені.

Традиційно, деталі, які вимагають гальванічного покриття, просто позначені типом покриття на кресленні, і немає чіткого вказівки на те, які є основні поверхні покриття, що може легко викликати плутанину під час конкретних операцій. Для основних деталей процес гальванічного покриття повинен забезпечувати внутрішню та зовнішню якість покриття без істотних відмінностей кольору. Таким чином, лише позначивши основні та другорядні частини на кресленні, підвісний інструмент може бути належним чином обраний для ураження електричним струмом під час процесу гальванічного покриття, визначення монтажного положення деталей, догляду за основними частинами, розгляду другорядних частин та захисту частини без покриття з ізоляцією для забезпечення якості гальванічного покриття.

www.superbheater.com