Важлива роль налаштування вихлопної системи для лиття під тиском

1. Джерело газу в ливарній формі.
(1) Повітря в литниковій системі та порожнині форми.
(2) Деякі сировинні матеріали містять воду, яка не була висушена, і вони перетворюються на водяну пару за високої температури.
(3) Через високу температуру прес-форми під час лиття під тиском, газ, що утворюється в результаті розкладання деяких нестабільних пластмас.
(4) Гази, що утворюються в результаті випаровування або хімічної реакції деяких добавок у пластиковій сировині.
2. Небезпека поганого вихлопу
Погана вихлопна форма для лиття під тиском принесе низку небезпек для якості пластикових деталей та багатьох інших аспектів. Основна продуктивність така:
(1) У процесі лиття під тиском розплав замінить газ у порожнині. Якщо газ не випустити вчасно, буде важко заповнити розплав, що призведе до недостатнього об’єму впорскування та неможливості заповнити порожнину.
(2) Безперешкодний газ створює високий тиск у порожнині форми та просочується в пластик під певним ступенем стиснення, що призводить до повітряних отворів, порожнин, пухкої тканини, божевілля та інших дефектів якості.
(3) Оскільки газ сильно стиснутий, температура в порожнині прес-форми різко підвищується, що спричиняє розкладання та горіння навколишнього розплаву, а також викликає локальну карбонізацію та горіння пластикових частин. В основному це відбувається в місці злиття двох розплавів, кута та фланця затвора.
(4) Газ не виділяється плавно, що робить швидкість розплаву, що надходить у кожну порожнину, різною, тому легко утворювати мітки течії та плавлення, що знижує механічні властивості ливарної форми.
(5) Через обструкцію газу в порожнині швидкість заповнення буде зменшена, цикл формування буде вплинути, а ефективність виробництва буде знижена.