Важливість рівномірної товщини безгальванічного нікелювання
Залишити повідомлення
Важливість рівномірної товщини безгальванічного нікелювання
Рівномірність товщини безгальванічного нікелювання є важливим фактором для визначення його якості, і існує багато факторів, які можуть впливати на товщину та однорідність.
Рівномірна товщина та хороша здатність до покриття є основною характеристикою нікельованого покриття без електроліту, що також є однією з причин його широкого використання. Безелектричне нікелювання запобігає нерівномірній товщині шару покриття через нерівномірний розподіл струму. Товщина шару покриття суттєво різниться для всіх частин, особливо тих, що мають складний зовнішній вигляд. Шар покриття відносно товстий на краях і біля анода деталі, тоді як шар покриття тонкий на внутрішній поверхні або в областях, віддалених від анода, і не може бути покритий. Вибір безелектричного покриття може запобігти цьому недоліку покриття.
Під час хімічного покриття, якщо поверхня деталі контактує з розчином для покриття, компоненти, що споживаються в розчині для покриття, можуть бути заповнені своєчасно, а товщина покриття всіх деталей в основному однакова, навіть канавки, проміжки, і глухі отвори.
Попередня обробка процесу хімічного нікелювання
Процес виробництва безгальванічного нікелювання включає три основні частини: попередню обробку, отримання безгальванічного нікелювання та подальшу обробку, кожна з яких є важливою гарантією для отримання задовільного шару безгальванічного нікелювання.
Методи попередньої обробки, які зазвичай використовуються в безгальванічному нікелюванні, подібні до методів гальванічного нанесення. Перед гальванічним нікелюванням попередня обробка поверхні металевих виробів включає такі процеси, як шліфування, полірування, видалення масла, видалення іржі та активація. Серед них шліфування та механічне полірування є процесами механічної обробки, які обробляють поверхню покритих деталей для вирівнювання; Видалення олії та іржі полягає у видаленні олії та іржі з поверхні деталей, що покриваються, що полегшує міцніше з’єднання покриття; Активація полягає в отриманні достатньо активованої поверхні заготовки для каталізації реакції хімічного покриття.
www.superbheater.com
