Вплив гальванічного сплаву на литі властивості електричних нагрівальних труб

Вплив гальванічного сплаву на литі властивості електричних нагрівальних труб

Китай має значні запаси бору, низькі ціни та стабільність. Бор у - Fe та - Розчинність Fe менше ніж 0.0004 вагових відсотків і 0,02 вагових відсотків відповідно. Після додавання бору до сплаву Fe-C більшість бору утворить карбід бору або випаде у вигляді бориду з високою твердістю та хорошою високотемпературною стабільністю під час затвердіння. Збільшення вмісту бору може зменшити зону аустеніту. При збільшенні вмісту бору до певного значення зона аустеніту певною мірою звужується, і при температурі плавлення може не відбуватися фазового перетворення, яке неможливо зміцнити термічною обробкою. Ступінь, до якої карбід бору та боридна фаза мають високу зносостійкість, також залежить від ефекту підтримки та обгортання матриці, тобто матриця потребує певної твердості та об’ємного відсотка. При ударно-абразивному зношуванні після видалення матриці з низькою твердістю карбід бору або боридна фаза виступає з поверхні зношування. Під дією багаторазової екструзії та впливу абразивних частинок твердий і крихкий карбід і борид бору можуть зруйнуватися, що призведе до зниження стійкості сплаву до абразивного зношування. Крім того, якщо об'ємний відсоток вмісту матриці занадто низький, це не матиме гарного ефекту обгортання твердої фази. При ударному абразивному зношуванні тверда фаза буде відпадати великими частинками, що також призведе до зниження абразивної зносостійкості сплаву. Тому, щоб досягти відмінної зносостійкості в литих сплавах Fe-CB, матриця повинна мати певний вміст вуглецю та об’ємний відсоток. Існуючі дослідження в основному зосереджені на середньо- та низьковуглецевій сталі з відносно невеликим вмістом вуглецю. Для подальшого дослідження впливу B на структуру затвердіння та властивості сплаву Fe-CB за високого вмісту вуглецю ця стаття має намір вибрати вміст вуглецю приблизно 1,0 мас.% для попередніх досліджень.

www.superbheater.com