Характеристики та вимоги до контролю печі для відпалу мідної свердловини

Відпалювальні печі колодязного типу широко застосовуються, в основному, для термічної обробки відпалом різних металевих матеріалів. Після відпалу заготовку можна підтримувати в чистоті без окислення або зневуглецювання, і її можна використовувати для вакуумного відпалу за допомогою вакуумного насоса, щоб оброблений продукт залишався яскравим. Виконання кількох печей, резервуарів і процесів одночасно може підвищити ефективність, зменшити споживання та знизити витрати на виробництво.
Піч для відпалу колодязного типу з високою чистотою та яскравістю спеціально розроблена для відпалу мідних змійових труб і труб із внутрішньою різьбою. Труба для відпалу використовує спеціальний процес внутрішнього видування, а захисний газ використовується в печі для забезпечення високої чистоти та яскравості внутрішньої та зовнішньої поверхонь труб. Його характеристики включають:
① Гарна герметичність, використання маслостійкої гумової ущільнювальної форми.
② Відпал у захисній атмосфері, зберігаючи яскравість поверхні, використовуючи вакуумний насос для витягання повітря з печі, а потім заповнюючи її азотом для досягнення відпалу в захисному газі.
③ Спеціальний процес очищення та обробки з використанням газоподібного азоту високої чистоти для продування може видалити залишки мастила в будь-який час і поповнити свіжий газоподібний азот.
④ Ефективна та енергозберігаюча піч оснащена потужним конвекційним циркуляційним вентилятором, який забезпечує швидкий теплообмін усередині печі та скорочує час нагрівання та охолодження.
⑤ Інтелектуальна система управління.
Базуючись на наведених вище характеристиках, а також на технологічній ситуації на заводі та виявленні та аналізі температурного поля печі для відпалу на ранній стадії. Вся система керування піччю відпалу повинна відповідати таким показникам ефективності:
(1) Система контролю температури колодязної печі для відпалу вимагає гарної стабільності, і процес відпалу є приблизно останнім кроком у всьому виробництві мідних рулонів, тому необхідно забезпечити стабільний виробничий процес.
(2) Система повинна мати високий рівень безпеки. Через численні пов’язані параметри всієї системи керування її необхідно повністю враховувати в процесі проектування, при цьому безпека є головним пріоритетом. Крім того, він також повинен мати хорошу точність керування.
(3) Система повинна мати певний ступінь адаптивності та здатності протидіяти перешкодам. Через велику кількість мінливості та випадкових перешкод на сухих промислових майданчиках система повинна мати можливість вносити відповідні зміни, щоб впоратися з ними. Наприклад, вплив величини завантаження на опалення та старіння обладнання з часом.
(4) Через гістерезис температури всередині печі для відпалу свердловини, вихід часто не може швидко слідувати за зміною входу. Тому, щоб досягти правильного контролю температури, система повинна мати хороші динамічні характеристики відстеження.