Технічний аналіз оболонки ливарної форми в печі для випікання оболонки

Перш ніж заливати форму в піч для випалу форми, спочатку слід виконати підготовчі роботи. Після депарафінізації оболонку форми необхідно залишити на більше ніж 4 години, тому що вміст вологи в оболонці форми після депарафінізації є високим, а міцність при кімнатній температурі неможливо покращити. По-друге, необхідно ретельно перевірити якість поверхні оболонки форми на наявність тріщин і пошкоджень. Несправні оболонки форми необхідно своєчасно ремонтувати. Після ремонту він безпосередньо потрапляє в процес випічки шкаралупи.
Рекомендується відкривати шкаралупу догори і максимально накривати її спеціальною кришкою, щоб уникнути потрапляння в шкаралупу пилу з печі для випалу, що може вплинути на якість виливка після заливки. Інший момент полягає в тому, що оболонку не можна складати, щоб уникнути деформації сформованої оболонки та погіршення якості виливка.
Відповідно до вимог до якості виливків може знадобитися очистити частину оболонки після випалу, щоб видалити пісок, домішки та пил всередині оболонки. Слід зазначити, що спосіб очищення корпусу форми.
В даний час існує два види засобів для очищення оболонок цвілі: вода і спирт. Рекомендується змивати теплою водою 50-60 градусів. Причина полягає в тому, що вода відразу випаровується після очищення теплою водою, завдаючи меншої шкоди оболонці цвілі. Під час використання холодної води вода буде просочуватися в оболонку кристалізатора, а вторинне обсмажування оболонки кристалізатора призведе до кипіння води та пошкодження оболонки кристалізатора. Шаблони, промиті водою, повинні використовувати повітряне спінювання, наскільки це можливо. Простий метод полягає в тому, щоб заповнити зовнішню оболонку форми водою, зменшити тиск стисненого повітря, а потім заглибитися у воду, покладаючись на стиснене повітря для утворення піни. Спирт можна використовувати якомога частіше з водою, щоб зменшити витрати на очищення. Спирт не пошкодить оболонку цвілі через свою сильну летючість.
Оболонка кальцинованої форми має високу температурну міцність, щоб протистояти термічному удару рідкого металу. Заливку проводити в розпеченому стані. Однак товщина оболонки форми є відносно малою, і існує значна різниця з зовнішньою температурою приміщення (навіть спекотним літом температура на місці не може перевищувати 60 градусів). Згідно зі статистичними даними, після того, як оболонку кристалізатора вийняли з печі для випалу та залишили на повітрі протягом 1 хвилини, різниця температур між внутрішнім і зовнішнім шарами оболонки кристалізатора становить 400 градусів. Тому необхідно стежити, щоб заливка була завершена протягом 20 секунд після виймання з печі.
В даний час існує два популярних способи заливки: раковина заливки і підрядна заливка. Кожен із цих двох методів має свої переваги та недоліки. Завдяки тому, що металева рідина виливається безпосередньо з печі для випалу оболонки форми, у металевій рідині немає окислення та високої температури, що може уникнути дефекту недостатнього розливу. Недоліком є ​​те, що оболонку форми слід заливати якомога швидше після виймання з печі, а забір оболонки підкреслює координацію з платформою печі; Субпідрядна заливка - це пряма заливка без узгодження, але недоліки очевидні: температуру корпусу форми важко контролювати та вона схильна до вторинного окислення. Слід зазначити, що ковш необхідно попередньо нагріти до 800-900 градусів і ретельно розігріти перед використанням.