Головна - Знання - Подробиці

Короткий зміст та аналіз дефектів ін'єкційної форми

Короткий зміст та аналіз дефектів ін'єкційної форми
Під час виробництва та використання форм впорскування можуть виникати різні дефекти. Ці дефекти не тільки впливають на тривалість життя форми, але й можуть серйозно вплинути на якість формованого продукту. Далі наведено короткий зміст та аналіз загальних дефектів ін'єкційної форми:

1. Дефекти дизайну

Неправильна конструкція цвілі

Симптоми: Неправильний вибір поверхонь розлуки цвілі, неправильне розміщення воріт та погана конструкція вихлопних систем.

Вплив: Поганий потік розплаву, бульбашки, спалах та інші дефекти під час процесу лиття під тиском, впливаючи на якість продукту.

Рішення: Оптимізуйте конструкцію структури форми, виберіть відповідні поверхні розставання та розміщення воріт та забезпечте гладку вихлопну систему.

Неправильна конструкція системи охолодження

Симптоми: нерівномірний розподіл каналів охолодження, надмірно довгий або короткий час охолодження тощо.

Вплив: нерівномірне охолодження продукту, що призводить до таких дефектів, як внутрішнє напруження та деформація.

Рішення: Оптимізуйте конструкцію системи охолодження, забезпечуйте рівномірний розподіл каналів охолодження та належним чином контролювати час охолодження.

2. Виробничі дефекти

Неадекватна точність обробки

Симптоми: розмірні відхилення частин цвілі та нестандартну шорсткість поверхні. Вплив: труднощі в складі цвілі та вільному закритті цвілі, що впливає на розмірну точність та якість поверхні продукту.
Рішення: Поліпшення точності обробки, використовуйте високу - точну обробку обладнання та процеси, а також суворо контролювати розміри обробки та шорсткість поверхні.
Неправильна термічна обробка
Симптоми: нерівна твердість частин цвілі під час термічної обробки, що призводить до деформації або розтріскування.
Вплив: Знижена стійкість до зносу цвілі та стійкість до втоми, скорочення терміну експлуатації цвілі.
Рішення: Оптимізуйте процес термічної обробки, забезпечуючи контроль таких параметрів, як температура, час та швидкість охолодження під час термічної обробки, щоб уникнути деформації та розтріскування.
Помилка складання
Симптоми: Неправильна послідовність складання деталей цвілі, надмірна або недостатня кількість зазорів.
Вплив: Розпусне закриття цвілі, спалах або розміщення продуктів.
РІШЕННЯ: Суворо дотримуйтесь вимог до процесу складання, забезпечуючи правильну послідовність складання та відповідні зазори складання.
Iii. Дефекти використання та обслуговування
Зношування цвілі
Симптоми: знос на поверхні порожнини форми, притуплення країв і кутів.
Вплив: знижена розмірна точність продукту та низька якість поверхні. Рішення: регулярно обслуговувати та обслуговувати цвіль, негайно відновити зношені ділянки та відновлювати цвіль, коли це необхідно.

Корозія цвілі

Симптоми: на поверхні цвілі з’являються іржа та корозійна ями.

Вплив: Знижена довговічність цвілі та якість поверхні продукту.

Рішення: Використовуйте корозію - стійкі матеріали для цвілі або виконайте анти - корозійні обробки, такі як хромоване покриття або нітрування на поверхні цвілі.

Блокування цвілі

Симптоми: пластиковий розплавлений матеріал блокує вентиляційні отвори, ворота та інші ділянки.

Вплив: Це призводить до поганого вентиляції та дефектів, таких як бульбашки під час процесу лиття ін'єкції.

Рішення: Регулярно очистіть вентиляційні отвори, ворота та інші ділянки, щоб забезпечити гладку вентиляцію.

Iv. Матеріальні дефекти

Неправильний вибір матеріалу

Симптоми: Сила, твердість, стійкість, стійкість до зносу та інші властивості не відповідає вимогам.

Вплив: Це призводить до передчасної несправності цвілі та нестабільної якості продукції.

Рішення: Виберіть правильний матеріал цвілі на основі вимог до застосування форми та робочого середовища, щоб переконатися, що властивості матеріалів відповідають вимогам додатків.

Нестабільна якість матеріалу

Симптоми: внутрішні дефекти та нерівна мікроструктура в матеріалі цвілі.

Вплив: Знижена довговічність цвілі та стабільність якості продукції.
Рішення: Виберіть постачальника матеріалів із стабільною якістю та проведіть сувору перевірку якості та контроль над матеріалами.

info-750-750

Послати повідомлення

Вам також може сподобатися