Експлуатація електричної нагрівальної труби з нержавіючої сталі вимагає правильного процесу термічної обробки
Залишити повідомлення
Експлуатація електричної нагрівальної труби з нержавіючої сталі вимагає правильного процесу термічної обробки
Необхідно налаштувати правильний процес термічної обробки для електричних нагрівальних труб з нержавіючої сталі перед експлуатацією. Під час процесу індукційного нагрівання електричних нагрівальних труб з нержавіючої сталі через обмеження умов нагрівання ми повинні проявляти суб’єктивну ініціативу, приймати розумні процеси, контролювати та зменшувати термічну обробку, запобігати викривленню заготовки та запобігати розтріскуванням. Які заходи слід вжити.
Давайте дізнаємося про процес нормалізації термообробки ковкого чавуну в нержавіючих електронагрівальних трубах:
Метою нормалізації ковкого чавуну є отримання перлітної структури, уточнення розміру зерен і досягнення однорідної структури, що підвищує міцність, твердість і зносостійкість деталей. Його також можна використовувати як попередню термічну обробку для загартування поверхні.
Нормалізацію можна розділити на два види: високотемпературну нормалізацію та низькотемпературну нормалізацію:
(1) Високотемпературна нормалізація: процес високотемпературної нормалізації полягає в нагріванні виливка до температури вище евтектоїдного діапазону, як правило, 900~950 градусів, витриманні протягом 1~3 годин, повній аустенізації матричної структури, а потім вийманні печі для повітряне охолодження, щоб воно було в межах евтектоїдного діапазону температур. Перлітова матриця виходить за рахунок швидкого охолодження. Для товстостінних виливків із високим вмістом кремнію слід використовувати повітряне охолодження або охолодження розпиленням, щоб забезпечити високу якість після нормалізації.
(2) Низькотемпературна нормалізація: процес низькотемпературної нормалізації включає нагрівання виливка до евтектоїдного діапазону температур 820-860 градусів, витримку протягом 1-4 годин для часткової аустенізації матричної структури, а потім охолодження в піч для отримання перліту та дисперсного феритового ковкого чавуну після низькотемпературної нормалізації, яка може підвищити міцність і пластичність виливка.
Через низьку теплопровідність і великий модуль пружності ковкого чавуну в виливках після нормалізації виникає значна внутрішня напруга. Тому більшість заводів також проходять відпал для зняття напруги (широко відомий як відпуск) після нормалізації, який полягає в нагріванні до 550~600 градусів, утримуванні протягом 3-4 годин, а потім розряджанні печі для охолодження повітрям. Своєчасний і правильний відпуск особливо важливий для високовуглецевої і легованої сталі складної форми після загартування.
У цьому процесі термічної обробки нам потрібно контролювати швидкість нагрівання: через високу швидкість нагріву електричних нагрівальних труб з нержавіючої сталі заготовка створює надмірне теплове навантаження. Як правило, необхідний попередній нагрів або обмеження швидкості нагрівання, щоб досягти максимально рівномірного нагрівання.
Www.superbheater.com






