Індекс електротермічного опору силіконового каучуку

Індекс електротермічного опору силіконового каучуку

Виберіть поліетилен високої щільності (HDPE) і електропровідну сажу або ацетиленову сажу як сировину та додайте антиоксиданти для приготування поліетиленових матеріалів PTC із самообмежуючою температурою 110 градусів. Специфічний метод полягає в змішуванні вищевказаної сировини через подвійний валковий гумовий змішувач при 130-160 градусі, потім лущення та подрібнення, а також екструдування в гранули в одношнековому екструдері при 160-185 градусі; Крім того, його можна змішати у високошвидкісному змішувачі, а потім розплавити, диспергувати, пластифікувати та екструдувати в гранули за допомогою двошнекового екструдера при 160-185 градусах для отримання поліетиленового PTC матеріалу з температурою самообмеження 110 ± 10 ступінь .

105-градусний промисловий нагрівальний кабель (нагрівальна смуга з силіконової гуми з самоконтролем температури) з основним матеріалом забезпечує контроль температури, безпеку та надійність; Потужність саморегулювання, енергозбереження та енергозбереження; Перевагами є легкий монтаж і економічна зручність. Панель оснащена лотком, валом намотування, контролером довжини та пристроєм позиціонування стрічкової рамки під валом намотування. Особливість полягає в тому, що пристрій для зварювання стрічки закріплено між валом намотування та пристроєм позиціонування рами стрічки, а пристрій для зварювання стрічки оснащено циліндром і притискною опорою, з’єднаною з циліндром. На панелі, що відповідає притискній опорі, встановлюється нижня пластина, а на нижній пластині встановлена ​​електрична нагрівальна стрічка. З одного боку притискної лапки вертикально встановлено позиціонуючий вал, щоб запобігти переміщенню притискної лапки. Довжина позиціонуючої осі трохи перевищує відстань між притискною лапкою та нижньою пластиною, а напрямок встановлення стрічки перпендикулярно напрямку руху стрічки.

Плаваючий стійкий до тиску гнучкий електричний нагрівальний трубопровід складається з внутрішнього шару, стійкого до тиску шару, теплоізоляційного шару, ізоляційного шару або надувного шару, еластичного зовнішнього шару та внутрішнього шару, виготовленого зі стійкого до сірководню матеріалу; Шар стійкості до тиску утворюється шляхом щільного намотування двох або більше шарів дроту з високовуглецевої сталі, причому два сусідніх шари сталевого дроту намотуються в протилежних напрямках; Теплопровідний шар формується рівновіддаленим намотуванням електричних нагрівальних смуг; Ізоляційний шар утворений гумою і пластиком; Між чотирма внутрішніми шарами трубопроводу є сполучний ізоляційний шар; Після звичайної вулканізації між чотирма шарами утворюється міцний зв’язок.

Технічні показники:

1. Діапазон температур: максимальна робоча температура 65 ± 5 градусів, максимальна температура витримки: модифікований поліолефін 105 градусів, вогнестійкий поліолефін 105 градусів, фторований поліолефін 180 градусів, перфторований матеріал 205 градусів. 2. Будівельна температура: мінімум -40 градусів. 3. Термічна стабільність: після 300 циклів вперед і назад від 10 градусів до 149 градусів теплогенерація кабелю залишається вище 90%. 4. Радіус вигину: 25,4 мм при -20 градусах і 35,0 мм при -30 градусах. 5. Опір ізоляції: коли довжина кабелю становить 100 м, а постійна температура води становить 75 градусів; Мінімальний опір ізоляції для тестування становить 20 МОм, з екрануванням або вибухозахищеним захистом. При кімнатній температурі 20 градусів виконайте тест на струшування 2500 В постійного струму між екрануючим шаром і серцевиною провідного дроту протягом 1 хвилини, а мінімальний опір ізоляції становить 1200 М Ом.

Переваги продукту:

1. Температура трубопроводу опалення рівномірна і не перегрівається, забезпечуючи безпеку та надійність; 2. Енергозбереження; 3. Під час переривчастої роботи нагрів починається швидко; 4. Низькі витрати на установку та експлуатацію; 5. Простота встановлення та обслуговування; 6. Сприяти автоматизованому управлінню; 7. Відсутність забруднення навколишнього середовища.

www.superbheater.com