Кілька проблем і заходів щодо покращення уловленого газу в дефектах лиття під тиском

1. Причина, чому проблему захоплення повітря деталей з ПП та ПВХ важко вирішити шляхом регулювання машини
Коли деталі для лиття під тиском мають проблему уловленого газу, вони зазвичай мають явище нерівномірного потоку матеріалу або горіння, побілювання та товсті лінії защемлення. Багато проблем із затриманим повітрям можна вирішити, відрегулювавши машину, і, нарешті, положення затриманого повітря перетвориться на маленьку лінію води або непомітну пляму.
Під час виробництва ми виявили, що якщо ін’єкційні частини з PP матеріалів застрягли, якщо не вжити ефективних заходів для вихлопу, важко вирішити проблему шляхом регулювання машини. Або матеріали не в хорошому стані, або гума обгоріла або побіліла.
Відповідно до принципу рішення «мертвого кута» та «зворотного пакету» уловленого газу, щоб вирішити проблему уловленого газу, уловлений газ повинен бути розчинений у розплавленому клеї. АБС та інші тверді гумові матеріали мають функцію поглинання вологи та повітря, які можуть розчиняти газ у розплавленій гумі під дією тиску, тому дефекти можна вирішити. Однак ця функція PP матеріалу є досить поганою, тому вміст води в сировині, як правило, дуже малий. Зазвичай його можна безпосередньо використовувати для виробництва без випікання, тому він не в змозі з’їсти уловлений газ. Ось чому важко вирішити проблему уловленого газу в поліпропіленовому матеріалі шляхом налаштування машини.
На додаток до матеріалу PP, проблему захоплення повітря в матеріалі PVC також важко вирішити. Однак він відрізняється від матеріалу PP, оскільки матеріал ПВХ легко спалити клей. Коли ми вдавлюємо повітря в розплавлений клей, температура газу зростатиме зі збільшенням тиску повітря, тому ПВХ-матеріал, який дуже легко спалити, буде спалений або білий, тому проблема уловлювання газу також є важко вирішити.
2. Рятувальні заходи для відбілювання деталей для лиття під тиском ПВХ через захоплене повітря
Через те, що клей легко горить, проблему уловленого газу в деталях для лиття під тиском ПВХ зазвичай важко вирішити. Якщо проблема уловлювання газу виникає під час виробництва, час від часу велика кількість деталей для лиття під тиском біліє через уловлювання газу.
Більше десяти років тому більшість людей думали б, що деталі лиття під тиском, які побіліли, не збереглися. Навіть якщо їх обдувати гарячим повітрям, як інші матеріали, вони не можуть вирішити проблему. Їх потрібно здавати на металобрухт і ламати, що завдає великих збитків.
У 1996 році ми виявили, що можемо використовувати метод замочування в гарячій воді, щоб зберегти білі деталі для лиття під тиском.
Спосіб дуже простий. Поки білі деталі з ПВХ занурені в киплячу воду приблизно на 1 хвилину, проблема білих деталей для лиття під тиском буде усунена автоматично.
Слід зазначити, що хоча тривале замочування добре для вирішення проблеми відбілювання, деталі лиття під тиском деформуються, тому під час замочування необхідно діяти обережно, і не можна залишати його без нагляду.
Що стосується деталей для лиття під тиском, які спалюються в захопленому положенні, не було знайдено жодного хорошого методу вирішення цієї проблеми.
3. Посилення випуску прес-форми значно полегшить заповнення тонкостінних деталей
Литі під тиском деталі занадто тонкі, і розплав легко заморозити. Тиск, отриманий при першому розплаві, стане дуже низьким, тому складно заповнити тонкі стінки. Якщо випуск прес-форми не дуже гладкий, повітря в порожнині форми буде стискатися, викликаючи підвищення тиску повітря, утворюючи зворотний опір заповнення розплаву, що збільшує труднощі заповнення, і заповнення розплаву стає важчим.
Таким чином, посилення випускної здатності прес-форми може значно зменшити опір, викликаний тиском повітря, що дуже допоможе вирішити проблему складного заповнення тонкостінних деталей.
4. Якщо температура розплавленого клею занадто висока, легко спричинити уловлювання газу
Якщо температура розплаву занадто висока, кількість газу, що утворюється в результаті термічного розкладання, значно збільшиться, а кількість газу, що виділяється з форми, збільшиться, що обов’язково спричинить уловлювання газу.
Якщо виникає проблема «мертвого кута» або «заднього пакета», що затримує газ у частині для лиття під тиском, це ускладнить вирішення проблеми, іноді до точки, коли її неможливо вирішити.
Тому, щоб вирішити проблему уловленого газу, необхідно перевірити, чи температура розплаву не надто висока, і спостерігати, чи не утворюється велика кількість диму під час вдування повітря. Якщо є велика кількість диму, це означає, що температура занадто висока.
Подібним чином, якщо температура форми занадто висока, це також спричинить труднощі у вирішенні проблеми уловленого газу. Оскільки температура форми занадто висока, температура повітря у формі підвищиться, а також тиск повітря також підвищиться, таким чином збільшуючи опір розплаву вперед і вміст захопленого повітря. Якщо розсіювання тепла форми погане, а температура форми висока в місці, де утворюється захоплене повітря, важче усунути мертвий кут або повітря, що затримується в задній упаковці в цьому місці.