Вимоги до вибору термопар для багато-порожнистих інтегрованих гарячоканальних форм

Багато-інтегровані гарячеканальні прес-форми широко використовуються в масовому виробництві невеликих-розмірних пластикових деталей через їх величезну продуктивність і високу ефективність виробництва. Ці прес-форми представляють більш суворі визначені критерії для загального узгодження та узгодженості робочих характеристик підтримуючих термопар через їх складну взаємну теплову взаємодію, кілька температурних зон і щільне розташування каналів внутрішнього потоку.

Перш за все, основними критеріями вибору є постійна продуктивність і єдині специфікації. Марка, модель і ступінь точності всіх термопар для вимірювання температури, що використовуються в багато-формах із порожнинами, мають бути однаковими, як і матеріал серцевини дроту, товщина зонда, час реакції та діапазон термостійкості. Забороняється поєднувати нові та старі речі або термопари різних виробників. Значення зворотного зв'язку по температурі кожної порожнини можна підтримувати синхронним, лише гарантуючи узгоджену продуктивність вимірювання всіх точок вимірювання. Це дозволить ефективно запобігти незбалансованій температурі розплаву та непостійній швидкості наповнення через різницю в продуктивності, а також досягти однакового розміру та ваги всіх продуктів партії.

По-друге, має бути забезпечена надійна продуктивність сигналу та сильна захист-перешкод. Сильні електромагнітні перешкоди можуть легко виникнути, коли лінії високого -струму перехрещуються всередині форм, а багато{3}}порожнинні гарячі канали щільно заповнені нагрівальними елементами. Щоб ефективно ізолювати зовнішні електромагнітні перешкоди, запобігти стрибкам даних про температуру та випадковим коливанням, а також підтримувати плавну та стабільну передачу сигналу температури в кожній температурній зоні без взаємних перешкод, необхідно вибрати термопари з повністю-екранованими компенсаційними проводами.

По-третє, необхідна чудова адаптивність до монтажу та компактна конструкція. Мульти-форми мають невеликий вузький внутрішній простір для встановлення з численними прихованими точками вимірювання. Мініатюрні короткі-типи та зігнуті спеціальні-термопари мають перевагу, оскільки вони можуть плавно досягати заданих зон вимірювання температури, гнучко адаптуватися до різноманітних зарезервованих розміщень отворів із різними кутами та глибиною та не заважатимуть структурній екструзії чи складанню. Щоб запобігти ослабленню та зміщенню, що може поставити під загрозу точність вимірювань температури, термопара також повинна мати міцну конструкцію проти -розхитування, яка може адаптуватися до сильної вібрації, спричиненої повторним відкриттям і закриттям форми.

По-четверте, низька продуктивність дрейфу та видатна стійкість до високо-температурного старіння мають вирішальне значення. Термопари мають стабільно функціонувати в умовах високої-температури протягом тривалих періодів часу, а форми з багато-порожнинами мають працювати безперервно під великими навантаженнями. Вибрані елементи повинні мати наднизькі-характеристики теплового дрейфу та бути здатними підтримувати високо-точний стан вимірювання температури для безперервного виробництва протягом тривалого періоду часу без різкої втрати точності. Вибрані термопари також повинні мати універсальну адаптивність, зручну подальшу уніфіковану заміну та централізоване технічне обслуговування, а також успішно зменшувати труднощі управління запасами запасних частин у світлі величезної кількості аксесуарів.

Можна досягти загального збалансованого контролю температури в системі гарячого каналу, повною мірою використовувати ефективні виробничі переваги багато-порожнинних форм, стабілізувати рівень кваліфікації якості продукції та збільшити економічні вигоди для підприємств масового виробництва завдяки прийнятному підбору термопар відповідно до характеристик використання багато-порожнинних форм.