Вибір процесу пасивації тривалентного хрому та гальванізації для електротермічного гальванічного покриття трубок
Залишити повідомлення
Вибір процесу пасивації тривалентного хрому та гальванізації для електротермічного гальванічного покриття трубок
Контроль температури:
Синя та біла пасивація виконується при кімнатній температурі, тоді як кольорова та чорна пасивація може здійснюватися при 30-80 градусах. Чим вища температура, тим швидше швидкість формування шару плівки, і тим товщі шар плівки; Чим нижча температура, тим повільніша швидкість утворення плівкового шару і тим тонший шар плівки.
4.2.3 Час пасивації:
Час пасивації становить 30-90 секунд. Чим довший час пасивації, тим товщі шар плівки; Чим менший час пасивації, тим тонший шар плівки. Якщо час пасивації занадто довгий або занадто короткий, шар плівки є відносно тонким, тому необхідно добре контролювати час. Якщо час пасивації синьо-білого кольору занадто довгий, це призведе до того, що плівка матиме жовтий і нерівномірний синьо-білий колір, що вплине на зовнішній вигляд.
4.3 Технологія пасивації та ущільнення тривалентним хромом
Вимога високої корозійної стійкості автомобільних компонентів полягає в тому, щоб біла іржа не з’являлася при 150-200H, а червона – при 500-600H. Якщо використовуються пасивуючі агенти другого або третього покоління та спеціальні ущільнювачі, вони можуть повністю відповідати або навіть перевищувати вимоги щодо стійкості до корозії в автомобільній промисловості, такі як ущільнювачі 1131 та 1133 EKEM. Плівка герметика 1131 прозора та однорідна. Герметик 1133, прозорий плівковий шар, сильна покривна здатність. Після запечатування чорного пасивуючого шару плівка стає блискучою, гладкою та має привабливий чорний колір. Традиційні ущільнювачі, такі як золота олія, не мають істотного впливу на покращення корозійної стійкості.
5. Вибір процесу пасивування тривалентного хрому та цинкування
Безціанідне цинкування в основному включає хлоридне цинкування та безціанідне лужне цинкування. Переваги кислотного цинкування полягають у чудових декоративних властивостях і високому відході по струму. Саме через ці переваги рівномірність кислотного цинкування є поганою, а покриття має шарувату структуру, що робить його корозійну стійкість нижчою, ніж лужне безціанідне цинкування. Перевагами нового покоління лужного цинкування без ціанідів є хороша здатність до глибокого нанесення та здатність до диспергування, а також стовпчасте покриття з чудовою корозійною стійкістю. З функціональної точки зору корозійна стійкість цинкового цинкування вища, ніж у кислотного. хлорне цинкування. Крім того, з точки зору м’якості покриття нове покоління цинкового покриття має кращу м’якість, ніж кислотне цинкування.
www.superbheater.com
