Процедури безпеки роботи для двоконусної роторної вакуумної сушарки
Залишити повідомлення
Вакуумна сушарка з подвійним-конусом — це обертовий резервуар із подвійним-конусом. Під вакуумом в сорочку для нагрівання вводиться пара або гаряча вода. Тепло контактує з вологим матеріалом через внутрішню стінку резервуара. Водяна пара, що випаровується після того, як вологий матеріал поглинає тепло, забирається вакуумним насосом через вакуумну вихлопну трубу. Оскільки резервуар знаходиться під вакуумом, а обертання резервуара змушує матеріал постійно перекидатися вгору-вниз, усередині та назовні, швидкість сушіння прискорюється, ефективність сушіння покращується та досягається рівномірне сушіння.
У цій статті пояснюється, як безпечно користуватися дво-конусною роторною вакуумною сушаркою.
I. Робочі процедури
1. Перед{1}}початкові перевірки:
(1) Перевірте, чи фільтр всередині бака спрямований догори.
(2) Перевірте, чи фільтр відповідає технологічним вимогам і оснащений промисловою фільтруючою тканиною.
2. Закрийте кришку порту подачі/розвантаження.
3. Зніміть кришку з труби подачі кришки порту подачі та замініть її на трубу подачі (надається користувачем).
4. Увімкніть вакуумний насос. Коли в резервуарі буде досягнуто певного рівня вакууму, вставте трубку подачі порошку. Використовуйте вакуум, щоб втягнути матеріал у резервуар. Кількість начинки не повинна перевищувати 50% від загального об'єму, а матеріал не повинен містити твердих грудок. Якщо щільність матеріалу або вміст вологи занадто високі, швидкість подачі слід відповідно зменшити.
5. Після екстракції підключіть впускний отвір живлення безпосередньо до атмосфери, закрийте клапан на вакуумному трубопроводі, зніміть трубу подачі, встановіть кришку труби подачі та переконайтеся в її герметичності.
6. Відкрийте клапан вакуумного трубопроводу, щоб досягти певного рівня вакууму всередині бака.
7. Увімкніть кнопку запуску головного блоку, щоб безперервно обертати контейнер навколо своєї горизонтальної осі.
8. Відкрийте вхідний клапан опалювальної пари (або гарячої води) сорочки, щоб нагріти та висушити матеріал всередині бака. Однак під час початкової стадії сушіння резервуар слід періодично обертати, щоб зменшити або усунути злипання матеріалу.
9. Виходячи з досвіду роботи, коефіцієнта вилучення вугілля та внутрішньої температури, після підтвердження завершення процесу сушіння перекрийте клапани на лініях пари (або гарячої води) і вакууму. Потім повільно введіть охолоджуючу воду в куртку. Після того, як матеріал охолоне до відповідної температури, натисніть кнопку зупинки головного блоку та використовуйте кнопку повороту, щоб повернути резервуар на потрібний кут.
10. Вимкніть вакуумний насос, відкрийте клапани вакуумної лінії та відкрийте вентиляційний клапан на вакуумній системі, щоб забезпечити надходження атмосферного повітря в резервуар.
11. Відкрийте кришку випускного отвору, щоб вивантажити матеріал.
12. Очистіть будь-який залишковий матеріал із бака та закрийте кришку розвантажувального отвору, щоб запобігти потраплянню пилу.
II. Запобіжні заходи
1. Нагрівання та охолодження сушарки слід проводити повільно. Користувачі повинні регулювати швидкість нагріву/охолодження відповідно до умов матеріалу.
2. Якщо потрібен відбір зразків під час роботи машини, спочатку зупиніть головний блок, як зазначено в статті 10, а потім відберіть зразки відповідно до статей 11/12. Перезапустіть машину після взяття проби.
III. Технічне обслуговування/догляд
1. Використовуйте композитне мастило на основі кальцію-MOS2 (2FG-1E) для підшипників кочення. Максимальна робоча температура: 150 градусів. Перевіряйте принаймні раз на місяць. Якщо мастило висихає, негайно очистіть його та замініть новим.
2. Обслуговуйте циліндричний черв’ячний редуктор (або безступінчасту трансмісію) відповідно до інструкції з експлуатації.
3. Після просушування фільтра в резервуарі видаліть весь адсорбований порошок, щоб переконатися, що він прозорий.
4. Змащуйте ланцюг ланцюга принаймні раз на місяць.
5. Вакуумна трубка між основним блоком і основним блоком використовує ущільнювач типу поворотного підшипника- (виготовлений із фторкаучуку). Негайно замініть, якщо виявлено витік.
6. Залежно від часу роботи машину, як правило, слід перевіряти та ремонтувати кожні шість місяців до одного року. Під час перевірки знову зберіть у вихідне положення, відрегулюйте відстань і допуски всіх частин і замініть або доповніть відповідне мастило (масло), як зазначено.
