Аналіз ризиків електропроводки термопар змішаного класу на багато-порожнинних гарячих каналах

Під час технічного обслуговування гарячеканальної прес-форми з декількома порожнинами через плутаний інвентар запасних частин часто трапляється випадкове змішування термопар різного класу K, N, E на одному колекторі, що призводить до неузгодженості стандартів вимірювання температури між порожнинами, нерівномірної в’язкості розплаву та відхилення розмірів партії продукту. Більшість операторів не усувають першопричину електропроводки змішаного класу, а змінюють значення температури, встановлене контролером, щоб приховати проблему. У цьому документі представлено кількісну оцінку ризиків помилок змішаного-ступеню та визначені принципи управління класифікацією.

Кількісно визначений діапазон зміни температури змішаних класів термопар при однаковій температурі

Візьмемо для прикладу звичайну робочу температуру гарячого каналу 350 градусів (на основі стандарту IEC 60584, теоретичного вихідного сигналу в мілівольтах):

1. Суміш типів K і N. Фіксоване зміщення ±1,1~1,6 градуса. Перевищення допуску різниці температур по краях і центральній порожнині. Вага продукту неоднакова.

2. Змішайте тип K- і тип E-: фіксоване зміщення ±1,8~2,3 градуса; Прозорі прес-форми затворів клапанів мають помутніння та дефекти натягування затворів через нерегулярну температуру затворів.

3. Тип N- і тип E-: Фіксоване зміщення ±0,9~1,4 градуса Місцеве вигоряння пластику та лінія холодного матеріалу між сусідніми порожнинами високотемпературної PPS-форми.

Значення зсуву є функцією зміни температури. Проста фіксована компенсація контролера не може повністю усунути змінне відхилення по всій кривій опалення, що призводить до непостійної якості продукту від партії до партії.

Три випадки змішаного рівня електропроводки з високою частотою

1. Немає секретного маркування складу запасних частин, обслуговуючий персонал при аварійній заміні випадково бере термопари без перевірки етикеток класу.

2. Відсутність уніфікованого сортування для модернізації прес-форм зі змішаними імпортними оригінальними датчиками типу N/E- та внутрішніми замінними датчиками типу K-.

3. Багато{1}}шарова прес-форма, верхній і нижній колектори мають різні термопари в окремій обробці прес-форми, уніфіковану проводку без диференціації.

Багато{0}}метод ідентифікації для-розрізнення на місці термопар різного класу

1. Швидка ідентифікація кольорового коду дроту (стандарт ANSI/IEC):

Стандарт IEC: K червоний-зелений, N червоний-білий, E червоний-фіолетовий;

Стандарт ANSI: K жовтий-червоний N оранжевий-червоний E фіолетовий-червоний

2. Правильна ідентифікація мілівольтового випробування теплової гармати Після того, як сенсорна головка нагріта до 300 градусів, записується вихідне значення мілівольт, і оцінка підтверджується порівнянням зі стандартною таблицею термоелектричного потенціалу.

3. Перевірка маркування зовнішнього вигляду: кваліфіковані термопари мають лазерне гравіювання моделі класу на поверхні оболонки, загальні елементи без маркування є джерелами-змішаного{2}}використання з високим{1}}ризиком.

Загальні правила управління профілактикою

1. Зберігання секретних запасних частин: Термопари типів K/N/E/J зберігаються окремо в окремих ящиках для зберігання з великими та -кольоровими етикетками. Механізм реєстрації-і-запису, щоб запобігти випадковому змішуванню.

2. Стандарт маркування дроту прес-форми Термоусадочні етикетки, що надруковані, мають відповідний номер порожнини та серійний номер, пов’язані з усіма вихідними отворами проводів термопари; таблиця розкладу електропроводки із записом класу термопари кожного каналу наклеєна на розподільну коробку прес-форми.

3. Контрольний список повної перевірки перед виробництвом: перед кожним випробуванням прес-форми та запуском масового виробництва випробовуйте всі сорти зонних термопар одну за одною за допомогою мілівольтового теплового приладу; Змішані сорти повинні бути замінені на уніфіковані датчики класу перед виробництвом.

4. Уніфікована специфікація модифікації прес-форми: для заміни пошкодженого датчика на багато-формах із порожнинами суворо вибирайте той самий клас оригінальної відповідної термопари та забороняйте тимчасове змішане використання інших сортів для екстреного виробництва.

Невідкладна проміжна обробка, якщо електропроводку-різного класу не можна замінити одночасно

Якщо виробниче замовлення неможливо зупинити для заміни датчика, розділіть зони за ступенем термопари на контролері, встановіть незалежні сегментовані параметри компенсації зміщення температури для кожної групи ступеню та скоротіть частоту щоденного патрулювання температури до кожні 4 години. Це лише екстрений засіб усунення розриву, і повна заміна уніфікованого сорту має бути виконана під час наступного запланованого вікна технічного обслуговування прес-форми.