Ремонт несправності печі опору

Ремонт несправності печі опору

Нагрівальне тіло стане м’яким, набухне, спочатку впаде, впаде і перекриється, а потім розплавиться (розплавиться) після того, як нагрівальне тіло попрацює тривалий час. Для того, щоб пічний дріт мав певну міцність при високій температурі та запобігав розм’якшенню, руйнуванню чи провисанню, спочатку слід розрахувати структурний розмір пічного дроту, наприклад, спіральний резистентний дріт, і слід звернути увагу на діаметр дроту. елемент сплаву, крок і діловий діаметр спіралі.

Пошкодження нагрівального елемента печі опору

Звичайні нагрівальні елементи резистентної печі для термообробки без вакуумної печі в основному використовують залізо-хром-алюміній (наприклад, OCr25Al7Mo2) і нікель-хромовий сплав (наприклад, Cr20Ni80), а у вакуумних печах переважно використовують молібденові нагрівальні елементи.

(1) Якщо молібденовий нагрівальний елемент вакуумної печі пошкоджений, замініть частково пошкоджену частину молібденового нагрівального пояса. Відріжте пошкоджену частину, візьміть молібденовий лист такого ж розміру, як і вихідний, затисніть його з обох сторін молібденового листа товщиною 2-3 мм, просвердліть отвори для шурупів, а потім затягніть його молібденовим гвинтом. .

Під час щоденної перевірки, коли виявляється, що лист молібдену деформований, падає або падає, його можна пом’якшити за допомогою факела, а форму та відповідні розміри можна відновити за допомогою зовнішньої сили, а потім молібденовий дріт піднімають і зв’язують .

(2) Звичайне пошкодження сплаву в основному спричинене окисленням, витонченням і крихкістю, коротким замиканням, перегоранням або корозією середовищем. Нікелево-хромові сплави мають більший термін служби, ніж залізо-хром-алюмінієві. Форма стрічки довша, ніж форма дроту, а безперервна робота довша, ніж періодична.

Нікель-хромовий сплав має хорошу пластичність, легкість малювання та намотування, і його нелегко стати крихким після високотемпературного нагрівання, його легко ремонтувати та зварювати. Залізо-хром-алюмінієвий сплав має великий питомий електричний опір і малий температурний коефіцієнт опору. У порівнянні з нікель-хромовими сплавами він може економити матеріали, має стабільну потужність і вищу термостійкість. Він має сильну стійкість до цементації, сірки та різної стійкості. Здатність вуглеводневого газу, але продуктивність обробки трохи гірша, тягнути та намотувати складніше, це належним чином регулюється за межами печі під час встановлення, необхідний вигин і стиснення слід регулювати газовим зварюванням; коефіцієнт теплового розширення великий (міцність при високій температурі та низьке розширення повзучості), залиште місце для встановлення; мінімізувати час при зварюванні, щоб скоротити довжину зони теплового впливу.

www.superbheater.com