Дослідження антикорозійних покриттів для теплообмінників і теплообмінників електричних труб опалення

Дослідження та обговорення спеціальних антикорозійних покриттів для теплообмінників і теплообмінників електричних труб опалення

Теплообмінник - це пристрій, який передає частину тепла гарячої рідини холодній рідині,

Також відомий як теплообмінник. Теплообмінники є поширеним обладнанням у хімічній, нафтовій, енергетичній, харчовій та багатьох інших галузях промисловості, займаючи важливе місце у виробництві. У хімічному виробництві теплообмінники можуть використовуватися більш широко як нагрівачі, охолоджувачі, конденсатори, випарники, ребойлери. Існує багато типів теплообмінників, але відповідно до принципів і методів теплообміну між холодним і гарячим потоками їх можна розділити на три основні категорії: міжстінний тип, гібридний тип і регенеративний тип. Відповідно до багаторічного досвіду будівництва Beijing Zhisheng Weihua Chemical Engineers на місці, теплообмінники в основному використовуються у високотемпературних і корозійних (високий або низький рН) середовищах із сильною структурною корозією. Коефіцієнт використання теплообмінного обладнання безпосередньо впливає на ефективність і вартість процесів переробки нафти. Згідно зі статистичними даними, на теплообмінники припадає близько 1/5 інвестицій в хімічне будівництво. Таким чином, коефіцієнт використання та термін служби теплообмінників є важливими питаннями, які варто вивчити. З точки зору причин пошкодження теплообмінників, корозія є дуже важливою причиною, а корозія теплообмінників є широко поширеним явищем. Ефективне вирішення проблеми корозії еквівалентно вирішенню першопричини пошкодження теплообмінників.

Корозія теплообмінників в основному відноситься до корозії пластин. Рівномірна корозія та локалізована корозія є двома основними типами корозії пластин з нержавіючої сталі пластинчастих теплообмінників. Домішки, солі, гази та мікроорганізми в середовищі теплообмінника можуть спричинити корозію трубної дошки та зварних швів. Дослідження показали, що промислова вода, прісна чи морська, містить різноманітні іони та розчинений кисень, серед яких зміни концентрації іонів хлориду та кисню відіграють важливу роль у формуванні корозії металів. Крім того, складність структури металу також може впливати на морфологію корозії. Корозія, яка зосереджена в окремих невеликих точках на поверхні металу і має більшу глибину, називається точковою корозією, корозією з малими отворами або точковою корозією. Сильна щілинна корозія може виникнути в зазорах і закритих ділянках металевої поверхні. Таким чином, корозія зварного шва між трубною плитою та трубним масивом є в основному точковою корозією та щілинною корозією. Ззовні на поверхні пластини труби буде багато продуктів корозії та осаду з бульбашками різного розміру. Якщо як середовище використовується морська вода, також може виникнути гальванічна корозія. Корозія біметалу також є поширеним явищем корозії трубної пластини. Інженер-дослідник антикорозійного покриття Beijing Zhisheng Weihua Chemical Co., Ltd. протягом тривалого часу узагальнив корозійні типи теплообмінників. Загальні типи локальної корозії включають щілинну корозію, корозію під напругою та корозію від зносу. «Руйнування металу в результаті хімічної або електрохімічної дії навколишнього середовища, часто в поєднанні з фізичними, механічними або біологічними факторами, тобто під дією середовища, в якому він знаходиться».

www.superbheater.com