Видалення оксидної плівки гальванічним способом на електронагрівальних трубках

Видалення оксидної плівки гальванічним способом на електронагрівальних трубках

1.2 Процес обробки поверхні алюмінію та алюмінієвих сплавів

Через погану адгезію поверхневих покриттів до підкладок з алюмінію та алюмінієвих сплавів необхідна попередня обробка поверхні для утворення на їх поверхні конверсійної плівки. Це не тільки покращує адгезію плівки покриття, але й значно покращує її стійкість до корозії. Обробка поверхні алюмінію та його сплавів зазвичай включає: лужне очищення → очищення гарячою водою → очищення холодною водою → видалення оксидної плівки → очищення холодною водою → очищення холодною водою → хімічне перетворення → очищення холодною водою → очищення холодною водою → очищення деіонізованою водою → дренаж → сушка.

Процес обробки поверхні алюмінію та алюмінієвих сплавів відрізняється від обробки сталевих деталей наступним.

(1) Знежирення: Основною метою лужного миття є видалення масляних плям на поверхні алюмінієвих сплавів. Зазвичай використовувана формула лужного очисного розчину складається з Na2CO3, Na3PO4, Na2SiO3 і добавок, які в основному використовуються для очищення зануренням і розпиленням, а також електролітичного очищення та ультразвукового очищення.

(2) Видалення оксидної плівки: оксидна плівка, яка природним чином утворюється на поверхні алюмінію, є нерівною та несуцільною плівкою, яку необхідно ретельно видалити перед нанесенням покриття. Для катаних деталей з алюмінієвих сплавів можна використовувати суміш хромової кислоти, сірчаної кислоти та фтористоводневої кислоти для видалення поверхневої оксидної плівки, тоді як для лиття під тиском основним розчином є азотна кислота.

(3) Хімічна конверсія: метою конверсійної обробки є утворення щільної однорідної суцільної плівки на поверхні алюмінієвого сплаву. Функція цього процесу еквівалентна процесу фосфатування в процесі обробки поверхні сталевих деталей, але його рішення відрізняється. Конверсійна плівка алюмінію та алюмінієвих сплавів складається на основі хромової кислоти/соляної кислоти, фосфорної кислоти/соляної кислоти та фтористоводневої кислоти. Якість конвертаційної плівки зазвичай становить 2,5 г/м2. Після формування конверсійної плівки її необхідно очистити чистою водою, а потім висушити гарячим повітрям, щоб підвищити твердість шару плівки.

www.superbheater.com