Регулярне випробування нагрівачів теплової олії

1. Запобігти окисленню в нагрівачах теплової олії. Теплова олія сприйнятлива до реакцій окислення при роботі при високих температурах всередині середовища передачі тепла, що спричиняє деградацію. Тому високі - резервуари для розширення температури, як правило, наповнюються азотом, щоб забезпечити герметичну систему передачі тепла, запобігаючи контакту з повітрям та продовженням терміну служби масла.
2. Запобігти кокінгу в нагрівачах теплової олії. Коли робоча температура нагрівачів теплового масла перевищує максимальну робочу температуру, на стінках труби утворюватиметься кокінг. У міру загущання шару, підвищена температура стінки труби ще більше збільшується, що ще більше збільшує температуру загущаючої стінки труби. Коли стіна труби продовжує загуснювати, продуктивність тепловіддачі погіршується, що потенційно призводить до вибухів труби. Отже, температура теплової олії на розетці для передачі тепла повинна бути суворо контрольована, ніколи не перевищуючи максимальної робочої температури, а максимальна температура плівки середовища передачі тепла повинна бути нижче допустимої температури масляної плівки.
3. Виробники нагрівача теплового масла повинні регулярно перевіряти наявність протікання та зміцнити на моніторингу сайту-, щоб забезпечити цілісність системи теплопередачі. Обладнання слід регулярно перевіряти на наявність корозії та витоків, а також будь -які витоки, що відремонтуються негайно. Тому система теплопередачі повинна бути раціонально розроблена. Товщина стіни обладнання та міцність на стиск повинні регулярно перевіряти під час використання. Матеріали, запобіжні клапани та вентиляційні труби повинні бути встановлені на обладнанні та трубопроводах.
4. Запобігайте потраплянню води та інших домішок в середовище передачі тепла. Коли середня передача тепла нагрівається, розчинена вода швидко випаровується, викликаючи різкий підйом тиску в трубі теплопередачі, що призводить до неконтрольованих рівнів і потенційно спричиняє аварії. Тому масло передачі тепла слід повільно нагрівати перед використанням води та інших світлових домішок із нагрівача масляного теплового масла.
5. Регулярно протестуйте продуктивність нагрівача масла. Регулярно вимірюють та аналізують залишки вуглецю, кислоту, в'язкість, в'язкість, флеш -точка, точка плавлення та інші фізичні та хімічні показники для моніторингу та аналізу будь -яких змін у його якості. Коли значення кислоти перевищує 0,5 мгкох/г, в'язкість змінюється на 15%, точка спалаху змінюється на 20%, а залишок вуглецю (масова фракція) досягає 1,5%, вони вказують на те, що продуктивність масла передачі тепла погіршилася. Регулярно поповнюйте масло передачі тепла для підтримки стабільного рівня залишків вуглецю в системі.