Причини поганої пластифікації пластикового екструзійного обладнання

Пластикове екструзійне обладнання використовується в процесах обробки та виробництва пластику, а виникнення пластичних дефектів також дуже клопітка . Отже, які причини цього явища, і як ми повинні з цим боротися? Відповідь наступна .

Один пластиковий екструдер має такі форми поганої пластифікації:

Основні результати такі:

(1) На поверхні пластичного шару є явище шкіри жаби .

(2) Контроль температури низький, вказівник приладу відображає низьку температуру, а фактична виміряна температура також низька .}

(3) Поверхня пластику чорна з невеликими тріщинами або частинками, але вона не пластифікує добре .

(4) Пластиковий шов не хороший і є очевидні позначки .

II причини поганої пластифікації пластикових екструдерів

(1) Контроль температури занадто низький або невідповідний .

(2) Смоляні частинки в пластмасі важко пластиціалізувати .

(3) Метод неправильної роботи, надмірна швидкість гвинта та тяги та не пластифікація пластику .

(4) Нерівномірне змішування пластмасів або проблем якості з самими пластмасами .

III навчити вас, як видалити поганий пластик

Основні результати такі:

(1) Відповідно до специфікацій процесу, проводиться контроль температури, і встановлено, що температура повинна бути належним чином підвищена, коли температура низька .}

(2) Зменшити швидкість гвинта та швидкість тяги належним чином, збільшити час нагріву та пластику пластику та покращити пластичність пластику .}

(3) Використання гвинтової охолоджувальної води для підвищення пластичності та герметизації пластмаси .

(4) При виборі форми рукав у формі повинен бути трохи меншим, щоб підвищити тиск на виході клею .