Закон зміни тиску та вимоги під час процесу розширення гідравлічної машини для розширення труб

Закон зміни тиску та вимоги під час процесу розширення гідравлічної машини для розширення труб

Після початку процесу розширення внутрішня стінка теплообмінної трубки повинна зазнати пружної деформації під дією тиску розширення, а потім увійти в стадію пластичної деформації. Коли тиск розширення досягає заданого розрахункового значення, тиск розширення знімається, і трубна пластина піддається пружному відновленню. Використовуючи умову безперервності переміщення на поверхні контакту між зовнішньою стінкою теплообмінної трубки та внутрішньою стінкою отвору трубної пластини, можна забезпечити герметичність трубки та трубної пластини, коли відповідний залишковий контактний тиск зберігається без зворотного руху. урожайний. Багаторазово перевіряючи процес розширення та проводячи вимірювання тиску, було підтверджено, що тиск під час процесу розширення змінюється з часом, як показано товстою чорною лінією на малюнку 2.

Експеримент показує, що процес розширення завершується приблизно за десять секунд, коли тиск змінюється від {{0}} до pMPa (приблизно від 150 до 200MPa) і проходить чотири різні стадії властивостей. Серед них від 0 до t1 - період пружної деформації рідинного мішка, а зростання тиску дуже невелике. Протягом періоду розширення від t1 до t2 тиск зростає лінійно. Від T2 до t3 – це інтервали підтримки пластичної деформації компенсатора, а тиск в основному залишається незмінним. T3-t4 – процес скидання тиску, коли тиск швидко скидається.

Машина для гідравлічних розширювальних труб застосовується для виготовлення великих теплообмінників. Кількість отворів розширювальної труби в теплообміннику зазвичай становить кілька тисяч, і на жодному з’єднанні не допускається протікання. Якість розширення в основному забезпечується контролем змін тиску, і воно не може спричинити «надмірне розширення» через високий тиск або «недорозширення» через низький тиск.

Тому для керування гідравлічною розширювальною машиною з рідинним мішком застосовуються такі заходи:

① Використання датчиків тиску високого тиску для прямого вимірювання та контролю тиску та динамічного відображення процесу зміни тиску.

② Використання діагностики та відображення помилок тиску

Www.superbheater.com