Підготовка внутрішнього діаметра спіральних теплорозсіювальних ребер і зовнішнього діаметра металевих трубок для компонентів

Підготовка внутрішнього діаметра спіральних теплорозсіювальних ребер і зовнішнього діаметра металевих трубок для компонентів

1. При проектуванні компонентів виробник фланцевих нагрівальних труб повинен враховувати вплив теплового розширення, ерозії, окислення, повзучості тощо, щоб уникнути несправностей, спричинених деформацією під час нормальної роботи.

Конструкція внутрішньої структури компонентів повинна гарантувати, що матеріали, які використовуються для виготовлення компонентів, не пошкоджуються під дією високих температур або високих температурних умов, які можуть виникнути під час обробки, і все ще можуть працювати надійно

Конструкція зварювальної конструкції компонентів повинна відповідати відповідним стандартам. Зварювальні шви компонентів, що працюють під тиском, особливо частин всередині контейнера, повинні бути зведені до мінімуму, а положення зварювальних швів повинно бути легким для перевірки.

4. Конструкція корпусу та аксесуарів для компонентів, що несуть тиск, має відповідати відповідним стандартам

5. Для компонентів із спіральними ребрами на обох кінцях спіральні ребра повинні повністю покривати довжину нагріву компонента вздовж осі. Внутрішній діаметр спіральних ребер повинен співпадати із зовнішнім діаметром металевої труби компонента, а два кінці мають бути точково приварені до стінки металевої труби

6. Компоненти (включаючи торці) потрібно запечатати

Примітка: якщо є угода, тимчасові заходи герметизації або відсутність герметизації можуть бути використані в кінці, і ефективність герметизації кінця не буде оцінена.

7. Компоненти, які використовуються для нагрівання корозійних середовищ, потребують використання корозійностійких металевих труб або захисних рукавів, щоб забезпечити термін служби компонентів.

Якщо корпус виготовлено зі звичайної сталі або інших легованих матеріалів із кращими характеристиками, ніж звичайна сталь, товщина стінки має бути не менше 0,35 мм. Якщо оболонка виготовлена ​​з таких матеріалів, як мідь або сплав, вона повинна мати відповідну механічну міцність, щоб адаптуватися до важких робочих умов.

Радіус вигину деталі не повинен бути менше 2,5 діаметра труби.

10. Форма вигину компонента повинна гарантувати, що внутрішній кінець вивідного стрижня знаходиться на прямій частині труби, а відстань від початкової точки згину не повинна бути менше 10 мм

11. Зазор між двома струмопровідними частинами в компоненті з різницею потенціалів більше 40 В, а також між струмопровідною частиною та оболонкою, а також товщина ізоляційного наповнювача не повинна бути менше 1 мм. Відстань між відкритим вивідним стрижнем і корпусом має бути не менше 1 мм

Примітка: якщо є домовленість, зазначені вище зазори та відстані можуть бути менше 1 мм, але необхідно посилити конструкцію та ретельно виготовити, щоб забезпечити ефективність і надійність.

Довжина всередині вихідної стрижневої трубки компонента не повинна бути меншою за положення в таблиці 3.

Площа поперечного перерізу стрижня, що виводить компонент, не повинна бути менше ніж у 7 разів більше площі поперечного перерізу електричного нагрівального дроту.

Www.superbheater.com