Запобіжні заходи для гальванічного покриття та фарбування пластику електронагрівальної трубки

Запобіжні заходи для гальванічного покриття та фарбування пластику електронагрівальної трубки

Пластмасове гальванічне покриття зараз є основною тенденцією, і багато продуктів використовують пластик як замінник, що значно знижує витрати. У той же час, із покращенням характеристик пластикових виробів, пластик також стає все більш і більш широко використовуваним, наприклад, автомобільними деталями, декоративними виробами тощо. Отже, яких запобіжних заходів необхідно вжити під час фарбування пластику гальваніки? Редактор скаже вам:

(1) Затиск має бути надійним. Пристосування має бути виготовлено з міцного алюмінієвого матеріалу з хорошою еластичністю, а для забезпечення надійного затискання слід враховувати достатню площу поперечного перерізу.

(2) Незатискні частини кріплення повинні бути ізольовані. Ізоляція може зменшити споживання енергії та ресурсів під час процесів анодування та електролітичного фарбування, а також максимізувати ємність робочого бака.

Через низьку провідність титанових матеріалів, не рекомендується використовувати титанові світильники в цьому процесі.

(3) Розумно вибирайте полярні матеріали. Протилежний полюс пластикового гальванічного покриття в основному виготовлений із стійкої до сірчаної кислоти нержавіючої сталі. Для сприяння рівномірному розподілу струму під час електролітичного фарбування краще використовувати огорожу або сітчастий анод, причому його загальна площа повинна бути не меншою за загальну площу електролітичного фарбування та арматури.

Щоб підвищити стабільність пластикового гальванічного розчину та зменшити швидкість окислення олова, невелику кількість олов’яної смужки також можна повісити на протилежний електрод.

(4) Деталі електролітичного фарбування повинні забезпечувати достатню товщину плівки анодного оксиду. Товщина анодної оксидної плівки на електролітичних темно забарвлених частинах повинна бути не менше l0 мкм. Електролітичні світлі деталі з товщиною плівки анодного оксиду не менше 8 мкм.

(5) Процес має бути тісно пов'язаний. Після анодування заготовки сірчаною кислотою слід негайно провести електролітичне фарбування. Якщо навантаження велике і потрібно почекати, його можна тимчасово замочити в чистій воді, але час зберігання не повинен бути надто довгим. Під час цього процесу необхідно запобігти зсуву між пристосуванням і деталлю, щоб не спричинити електролітичне фарбування.

(6) Під час гальванічного покриття пластику напругу слід поступово збільшувати. Після того, як заготовка потрапить в резервуар для електролітичного фарбування, обережно струсіть його в рідині резервуара кілька разів і протягом наступної 1 хвилини повільно підвищуйте напругу до номінального значення. Виконання цієї операції корисне для отримання рівномірної та стабільної якості барвної плівки.

www.superbheater.com