Методи експлуатації та правила технічного обслуговування лінії виробництва екструзії пластику

Ми знаємо, що виробничі лінії з екструзії пластику відіграють роль у виробництві пластикових продуктів за допомогою екструзійного формування . Під час виробництва пластикових продуктів ми зазвичай працюємо 24 години без зупинки, що може вплинути на термін експлуатації обладнання ., то як ми підтримуємо пластиковий екструдер? Як ми використовуємо пластикові екструди правильно . при використанні пластикового екструдера для виготовлення пластикових продуктів, нам в основному потрібно розмістити екструдер у відносно вентильованому положенні, щоб визначити розсіювання тепла і розширити його тривалість життя . інші машини повинні дотримуватися хорошого обґрунтування ., що стосується того, щоб регулярно перевіряти інструмент, що регулярно перевіряє інструмент, що перевіряє інструмент, що гвинт перевіряє інструмент. Машина протягом 1 години затягніть гвинти рухомих та фіксованих інструментів, чимось, щоб збільшити фіксацію між лезом та власником інструменту; Змащувальне масло слід регулярно додавати до підшипників, щоб забезпечити змащення між підшипниками; Для визначення чіткості ріжучого інструменту необхідно регулярно перевіряти чіткість інструменту, щоб зменшити непотрібні пошкодження інших компонентів, спричинених тупих або відсутніх краях леза; Регулярно перевіряйте ремінь і вчасно затягує його . Інша річ полягає в тому, що перед початком пластикового екструдера вдруге, решта сміття в машинній кімнаті повинна бути очищена, щоб зменшити стартовий опір . Інерційна кришка та кришка шківа, щоб регулярно відкриватися з руйнівника, що входить у руйнуючу плату, що входить до комірки, що входить до фланту, шалену, що входить до фланту, шалену шалену, що входить до кола, що виходить з руйнівника, кола Шиффа Підшипник . Пластикове екструдерне обладнання - це обладнання, яке виробляє продукти для нас, тому нам потрібно правильно використовувати обладнання для визначення терміну служби та виробничої потужності пластикових екструдерів .

Основні заходи безпеки параметрів у використанні виробничих ліній з екструзії пластику:

1, зморшки та обробка порошку шліфування:

На практиці їхні вимоги до виробничих ліній з екструзії пластику нижчі, ніж для обробки порошку з високим блиском . Вимоги до ефекту змішування, будь то блиск, чи точка затвердіння може бути відносно низькою . Поточна проблема полягає в тому

1. Простільність суміші погана, годування не є гладким, а вихідне значення зменшується;

2. Суміш має високий коефіцієнт в'язкості та тертя, що ускладнює заповнення спіралі, що передається в динамічних умовах, що призводить до низького коефіцієнта наповнення та зменшення вихідного значення;

3. Завдяки своїй високій в'язкості матеріал має слабку текучу в секції змішування гвинта;

4. The proportion of fillers in the components is large, and the time for all melted materials to melt is longer than that of high gloss powder, that is, the "semi melting zone" of the screw is relatively long. We will find that there are still many unmelted materials in the second section of the right-handed kneading block.

2, обробка високих абразивних порошків, таких як електричний порошок та захисний порошок:

Цей тип порошку не тільки має видатні характеристики порівняно з порошком зморшок та пісочного зерна, але й викликає сильне зношення деталей машин під час роботи ., термін служби машини часто становить лише четверте місце середнього або навіть нижчий; Крім того, тому що точка пом'якшення та температура плавлення розплаву відносно хороші; В'язкість розплавленої суміші особливо висока, і існує значна стійкість у всьому процесі змішування .

Рекомендована лінійна швидкість гвинта зовнішнього діаметра не повинна перевищувати 1 . 5 м/с, а загальний опис замішкового блоку також ретельно вважається ., не дозволяється мати прогалини, такі як "чотири дуги", оскільки їх руйнуюча сила є великою, а їх функція тертя є сильною, що призводить до споживання великої сили та швидкого зносу.

Здатність різання та здатність самоочищення узагальненої довжини дуги сенсорної дуги з очевидною корекцією кута відносно хороша, а довжина акорду верхнього кола не повинна перевищувати 8% зовнішнього діаметра;

З точки зору матеріалів, сплав інструменту або жорсткий сплав зараз широко визнаний ., якщо, поки є підходящі та правильні світильники та високі марганцеві носійні литі сталь, термін її обслуговування не буде коротким, а вартість може бути значно нижчою.}}

3, обробка низькотемпературного вилікування порошку:

Через низьку температуру затвердіння такого типу порошку незначна помилка під час роботи може призвести до утворення твердих частинок, особливо коли операції запуску та зупинки не є своєчасними, що може затвердити всю машинну бочку і не допустити її роботи .

З цією метою ми представляємо метод роботи для користувачів, щоб посилатися на:

1. Дотримуйтесь нормальних етапів запуску: Встановіть температуру - попереднє нагрівання - запуск - (25-30) Гц подача - регулювання швидкості - повна швидкість і помірна робота .

Цей процес є тим самим, але для низькотемпературного отвору для затвердіння в цьому процесі подається лише епоксидні, поліестерні або інші розпусні матеріали, без будь-яких добавок або наповнювачів, які можна назвати запусковими матеріалами . Кількість подачі контролюється приблизно на 80% від додаткового значення основного струму .}}}

У цей момент швидко перейдіть на цільовий матеріал і відрегулюйте кількість подачі перед введенням нормальної виробництва . вихідний матеріал повинен бути самостійно зібране та використовуватися для очищення під час вимкнення .

Після введення в експлуатацію машину неможливо зупинити . перед зупинкою, необхідно використовувати машину для очищення вихідного матеріалу ., коли відбувається відключення електроенергії або інша несправність, яка вимагає відключення, негайно струсіть і очистіть машину ., якщо це не працює, відразу відкривайте барель .

2. Під час звичайної роботи слід приділяти стабільність різних робочих параметрів, і своєчасне коригування слід здійснити, щоб уникнути перебоїв у годуванні або раптового додавання кількості подачі .