Основні моменти, на які слід звернути увагу під час використання електронагрівачів для термомасляних печей

Теплопровідність масляного електричного нагрівача є спеціалізованим маслом з хорошою непрямою теплопередачею та термічною стабільністю. Завдяки рівномірному нагріванню, низькому тиску пари, хорошому теплообмінному ефекту, енергозбереженню, зручному транспортуванню та експлуатації, його споживання та використання зростає в останні роки. У термостійкій теплообмінній масляній печі реакція піролізу легко відбувається через локальний перегрів системи опалення.
Електрична теплопровідна масляна піч генерує леткі олігомери з низькою температурою спалаху, а реакція полімеризації між олігомерами генерує неплавкі високоякісні полімери, які не тільки перешкоджають потоку масла, але також мають таку ж ефективність теплопровідності. Окислювально-стабілізоване масло для теплоносія, розчинене повітря та система теплоносія сповнені залишкового повітря, утворюючи органічні кислоти та колоїди, які прилипають до нафтового трубопроводу, що не тільки впливає на термін служби теплоносія, блокує трубопровід, але й легко викликає кислотну корозію трубопроводу, збільшуючи ризик протікання під час роботи системи.
Запобігайте окисленню теплообмінного масла. Щоб забезпечити герметичність системи теплоносія, щоб забезпечити герметичність системи теплоносія, щоб уникнути контакту між теплоносієм і повітрям, а також продовжити термін служби теплоносія, азотний захист часто використовується у високих -температурні розширювальні баки. Запобігайте коксуванню теплоносія масла.
Коли робоча температура теплоносія перевищує робочу температуру, стінка труби коксується. У міру збільшення товщини шару коксування висока температура стінки сприяє адгезії та коксуванню, а температура стінки ще більше підвищується після потовщення. Чим товща стінка труби, тим гірша здатність до теплопередачі, і вона схильна до вибуху труби. Тому на виході з теплоносія температура масла-теплоносія повинна суворо контролюватися, щоб не перевищувати робочу температуру, а температура плівки теплоносія повинна бути нижче допустимої температури.
Уникнення швидкого випаровування домішок, таких як вода, змішана з теплоносієм під час нагрівання, що призводить до різкого підвищення тиску всередині теплової труби, що призводить до неконтрольованих рівнів і аварій. Щоб видалити вологу та інші легкі та важкі домішки з оливи-теплопередавача, її необхідно повільно нагріти перед використанням. Регулярно перевіряйте залишок вуглецю, кислотне число, в'язкість, температуру спалаху, температуру плавлення та інші фізико-хімічні показники, регулярно перевіряйте та аналізуйте показники теплообмінного масла, своєчасно зрозумійте зміни якості та аналізуйте причини.
Коли концентрація перевищує 0,5 мгКОН/г, в’язкість змінюється на 15 відсотків, температура спалаху змінюється на 20 відсотків, а залишковий вуглець (масова частка) досягає 1,5 відсотка, що вказує на зміну ефективності тепла перенести масло. Належним чином додайте новий теплоносій, щоб переконатися, що залишковий вуглець у системі в основному стабільний.
Крім того, ще є багато можливостей для розвитку застосування електронагрівачів термальних масляних печей, особливо у виробництві магнієвих та алюмінієвих сплавів. Невідповідна або неправильна температура прес-форми може спричинити нестабільність розмірів виливка, спричиняючи деформацію верхньої пластини під час виробничого процесу, що призводить до таких дефектів, як гаряче пресування, прилипання форми, западина на поверхні, усадка та гарячі бульбашки. Це також впливає на час завантаження, час охолодження, час розпилення тощо. Крім того, через переохолодження та перегрів термін служби прес-форми короткий, а дорога сталь може зазнавати термічного розтріскування, що прискорює її старіння.