Основні моменти гартування обладнання вакуумної термообробки:

Основні моменти гартування обладнання вакуумної термообробки:

 

1. Зазвичай використовується для вуглецевої сталі та легованої сталі з вмістом вуглецю понад 0.3 відсотка; 2. Загартування може повною мірою реалізувати потенціал міцності та зносостійкості сталі, але в той же час це призведе до великого Внутрішнє напруження сталі знижує пластичність і ударну в'язкість сталі, тому її потрібно відпускати, щоб отримати кращі комплексні механічні властивості.

Обладнання для вакуумної термічної обробки Метод гартування: нагрійте сталь до температури фазового переходу вище Ac3 або Ac1, витримуйте її протягом певного часу, а потім швидко охолодіть у воді, нітраті, маслі або повітрі.

 

Мета: Загартування, як правило, полягає в отриманні мартенситної структури високої твердості, а іноді під час гартування деяких високолегованих сталей (таких як нержавіюча сталь і зносостійка сталь) це отримання однорідної структури аустеніту для підвищення зносостійкості. і стійкість до корозії.

Основні моменти та методи роботи обладнання для вакуумної термообробки 420 термічної обробки

 

1.420 Виробник термічної обробки нагадує зменшити або усунути внутрішню напругу після загартування та зменшити деформацію та розтріскування заготовки;

 

2. Стабільний розмір заготовки.

 

3. Відрегулюйте твердість, покращте пластичність і міцність і отримайте механічні властивості, необхідні для роботи;

 

420 виробників термообробки представляють точки застосування:

 

1. Використовуйте низькотемпературний відпуск для підтримки високої твердості та зносостійкості сталі після загартування; використовувати середньотемпературний відпуск для підвищення пружності та межі текучості сталі при збереженні певної в'язкості; для підтримки високої ударної в'язкості та пластичності Головним чином високотемпературний відпуск використовується, коли є достатня міцність;

 

2. Для звичайної сталі намагайтеся уникати гарту при 230~280 градусів, а нержавіючої сталі — при 400~450 градусів, тому що це призведе до крихкості відпуску.

 

Спосіб роботи, призначення і точки застосування загартування і відпустки наступні:

 

Метод роботи 420 виробників термічної обробки: високотемпературний відпуск після загартування називається загартуванням і відпуском. Термічна обробка в Дунгуані означає нагрівання сталі до температури, що на 10~20 градусів перевищує температуру загартування, загартування після збереження тепла, а потім загартування при температурі 400~720 градусів. вогонь.

www.superbheater.com