Знайомство з фільтруючими картриджами в обладнанні для очищення води

Фільтрувальні картриджі є основними технологічними компонентами промислових систем очищення чистої води. Вони вловлюють домішки, захищають обладнання та покращують якість води. Будучи важливими витратними компонентами в системах обладнання для чистої води, вони потребують своєчасної заміни та обслуговування під час щоденної експлуатації. Компанія Shanghai Quanrui, заснована в 2010 році, має багаторічний досвід обслуговування обладнання для чистої води. Нижче наведено ознайомлення з прецизійними фільтруючими картриджами в промисловому обладнанні для очищення води:

I. Основні функції картриджів прецизійних фільтрів

Основні функції картриджів прецизійних фільтрів:
1. Фізичне перехоплення: видалення зважених частинок, колоїдів, мікроорганізмів, іржі та інших домішок з води (точність фільтрації зазвичай становить 1-50 мікрон);
2. Захист наступного обладнання: запобігання засміченню або пошкодженню ключових компонентів, таких як мембрани зворотного осмосу RO та іонообмінні смоли через забруднення частинками;
3. Підвищення стабільності якості води: забезпечення того, щоб вода, що надходить до основної системи очищення, відповідала вимогам, подовжуючи термін служби обладнання та зменшуючи витрати на технічне обслуговування.

II. Типи матеріалів і характеристики

PP бавовна (поліпропілен): розплавлена ​​-структура, розмір пор 5-20 мікрон, низька вартість, підходить для грубої фільтрації, легко замінюється, але має відносно слабку хімічну стійкість.

Картридж фільтра з активованим вугіллям: композитна структура (PP + активоване вугілля), адсорбує залишковий хлор і органічні речовини, покращує смак, зазвичай використовується для попередньої обробки харчових продуктів/фармацевтичних препаратів.

Скловолокно: стійке до високих температур і корозії, точність фільтрації 1-10 мікрон, підходить для води з високою каламутністю або високотемпературного середовища.
PES (поліефірсульфон): високогідрофільний, стійкий до кислот і лугів, точність фільтрації 0,1-1 мікрон, використовується для попередньої обробки ультрафільтрацією, зазвичай зустрічається в біофармацевтичній промисловості.

PVDF (полівініліденфторид): гідрофобний матеріал, високостійкий до забруднення та окислення, підходить для попередньої обробки стічних вод, що містять органічні речовини або масла.

III. Основа заміни

1. Контроль перепаду тиску: різниця тиску на вході/виході, що перевищує 0,1-0,15 МПа (конкретні значення див. у посібнику з обладнання) вказує на серйозне засмічення фільтрувального елемента.
2. Зменшення швидкості потоку: виробництво води падає до 60%-70% від початкового значення, що впливає на ефективність системи.
3. Перевірка якості води: надмірна каламутність або SDI (індекс деградації ґрунту) у стічних водах або значне зниження швидкості опріснення наступного обладнання (наприклад, RO мембран).
4. Цикл заміни: Стандартний цикл заміни становить 3-6 місяців, але його слід гнучко регулювати відповідно до якості джерела води (наприклад, поверхневі/підземні води).
5. Візуальний огляд: Фільтруючі елементи з очевидним знебарвленням, деформацією або тріщинами необхідно негайно замінити.

IV. Метод заміни (стандартизована процедура)

1. Підготовка до зупинки: закрийте впускний клапан, зупиніть-насос високого тиску та відкрийте зливний клапан, щоб скинути тиск до атмосферного.

Одягайте захисні рукавички та окуляри, щоб уникнути контакту із залишками стічної води.

2. Видалення старого фільтруючого елемента: за допомогою спеціального ключа відкрутіть корпус фільтра проти годинникової стрілки, вийміть старий фільтруючий елемент і перевірте внутрішню стінку корпусу фільтра на наявність залишкових забруднень. 1. Запишіть номер моделі, дату заміни та стан засмічення старого фільтруючого елемента (зробіть фотографії для-запису).

2. Встановіть новий фільтруючий елемент. Очистіть внутрішню частину корпусу фільтра, замініть ущільнювальне кільце та нанесіть силіконове мастило для змащення.

Зверніть увагу на орієнтацію: кінець з ущільнювальним кільцем має дивитися вгору. Переконайтеся, що фільтруючий елемент вирівняно з центральною трубкою корпусу фільтра (уникайте зміщення, що може призвести до витоку).

Після попереднього затягування вручну затягніть динамометричним ключем відповідно до вимог виробника (наприклад, 30-40 Н·м), щоб запобігти надмірному затягуванню та пошкодженню різьби.

3. Відновлення та промивка системи. Повільно відкрийте впускний клапан, щоб видалити повітря з трубопроводу. Промийте під низьким тиском протягом 10-15 хвилин, щоб видалити захисну рідину та частинки з фільтруючого елемента. Перевірте якість стічної води (наприклад, за допомогою вимірювача каламутності та кондуктометра). Після підтвердження відповідності стандартам відновіть роботу системи.

4. Замінний запис. Оновіть журнал технічного обслуговування обладнання, записавши номер партії фільтруючого елемента, час заміни та початкове значення перепаду тиску для подальшого відстеження.

5. Запобіжні заходи. Оптимізація попередньої обробки: якщо часто трапляється засмічення, перевірте попередній -фільтр або додайте флокулянт, щоб покращити якість води. Утилізація відходів: поліпропіленові ватні фільтрувальні картриджі слід утилізувати як звичайні відходи; фільтрувальні картриджі, що містять забруднення важкими металами, необхідно утилізувати відповідно до правил утилізації небезпечних відходів.

Завдяки науковій заміні та технічному обслуговуванню прецизійні фільтрувальні картриджі можуть значно підвищити надійність і економічність систем чистої води.