Вимоги до встановлення для інтелектуального контролера температури
Залишити повідомлення
Встановлення інтелектуального контролера температури безпосередньо впливає на його точність вимірювання, стабільність управління та термін експлуатації . Наступні-вимоги до встановлення на основі промислових стандартів та практичного досвіду, поєднуючись з адаптацією навколишнього середовища, обробкою сигналів та специфікаціями безпеки для точкового пояснення:
I . Вимоги
1. Контроль температури та вологості
Робоча температура: -10 ступінь ~ +55 ступінь (тип широкої температури необов'язковий -40 градус ~ +70 градус), уникайте прямих джерел випромінювання сонячного світла або високої температури;
Діапазон вологості: менше або дорівнює 85% RH (не конденсація), у вологому середовищах потрібно вологостійка коробка або десикант .
2. Захист вібрації та впливу
Коли частота вібрації менша або дорівнює 50 Гц, амплітуда повинна бути<0.1mm;
Прискорення впливу менше або дорівнює 50 м/с² (еквівалентний 5G), рекомендується використовувати антисейсмічну кронштейн для фіксації .
3. Електромагнітна сумісність (EMC)
Тримайтеся подалі від сильних джерел перешкод, таких як інвертори та двигуни (відстань більше або дорівнює 1 м);
Встановіть металеву оболонку або екрануючу кришку для досягнення рівня захисту IP54 .
2. Розташування та метод встановлення
1. просторовий макет
Горизонтальна установка: кут нахилу менше або дорівнює 5 градусів, забезпечуйте чітку панель дисплея;
Вертикальний інтервал: сусідній інтервал інструменту більше або дорівнює 50 мм, простий у розсіюванні тепла та обслуговування;
Вимога висоти: Панель роботи 1 . 2 ~ 1,5 м від землі, відповідно до ергономіки.
2. Метод фіксації
Посібник з залізничної установки: 35 -мм стандартний DIN -путівник, переконайтеся, що пряжка є міцною;
Монтаж стін: Використовуйте гвинти M4 ~ M6 для виправлення, навантаження на стіни більше або дорівнює 10 кг .
3. проводка та обробка сигналів
1. Підключення введення сигналу
PT100/PT1000: суворо розрізняє між трипровідною/чотирипровідною площею поперечного перерізу, що перевищує або дорівнює 0,75 мм²;
Термопара: Використовуйте компенсаційний провід (наприклад, тип K з нікель-хромієм-нікеле-силіконовим дротом), полярність не може бути зворотна;
Аналоговий вхід: 4 ~ 20MA сигнал потрібно перетворити на напругу 1 ~ 5В, підключивши резистор 250 Ом паралельно .
2. Вихідне управління проводка
РЕАЛЬНИЙ ВІДПОВІДНИЙ: контактна ємність змінного струму 250 В/5а, резистивне навантаження;
Диск SSR: вихідна напруга постійного струму 3 ~ 32 В, запуску струму більше або дорівнює 10 мА;
4 ~ 20MA Вихід: Максимальне навантаження 500ω, вимагає ізоляційного передавача .
3. Специфікація заземлення
Захисне заземлення: оболонка з'єднана з землею через жовто-зелений двоколірний дріт (опір заземлення <4ω);
Земля сигналу: Аналоговий заземлення та цифровий земля підключені в одній точці, щоб уникнути перешкод ґрунту .
Iv . Блок живлення та анти-Інтерференція
1. Вимоги
Діапазон напруги: AC 85 ~ 265 В (широкий тип напруги) або постійний струм 24В ± 10%;
Коефіцієнт пульсації: менше або дорівнює 5%, рекомендується використовувати фільтр або джерело живлення UPS .
2. Придушення інтерференції
Підключіть конденсатор 0,1 мкф/400 В X паралельно до вхідного клеми живлення;
Сигнальна лінія та лінія електропередачі маршрутуються окремо, відстань більше або дорівнює 30 см;
Використовуйте кручену пару (довжина повороту менше або дорівнює 25 мм) для передачі сигналів низького рівня .
V . Налагодження та функціональна перевірка
1. Перевірте перед живленням
Виміряйте опір між клемами живлення (більше або дорівнює 1 МОм) для запобігання короткого замикання;
Перевірте, чи відповідають моделі датчика та контролера (наприклад, номер випускного PT100 відповідає правильному каналу) .
2. Початкові налаштування
Вибір типу введення: встановлено відповідно до типу датчика (наприклад, PT100, термопари типу K);
Налаштування параметрів управління: Використовуйте функцію самопалуніння (AT) для отримання параметрів PID;
Налаштування порогу тривоги: Верхнє/нижнє значення тривоги встановлюється в нормальному діапазоні ± 5 градусів .
3. функціональний тест
Моделювання сигналу:
Використовуйте поле резистора для моделювання значення опору PT1 0 0 (0 градусів → 100ω, 100 градусів → 138,5ω);
Перевірте відхилення між відображеним значенням та теоретичним значенням (менше або дорівнює ± 0 . 5 градусів).
Перевірка виходу:
Вручну виведіть сигнал 50% і виміряйте напругу/струм на кінці навантаження;
Зауважте, чи працює обладнання для опалення/охолодження нормально .
Vi . безпека та обслуговування
1. Захист перевантаження
Вихідну схему потрібно підключити послідовно з запобіжником (ємність=1.5 разів за номінальним струмом);
Навантаження двигуна потрібно обладнати контактором, щоб уникнути прямого приводу контролером .
2. Регулярне обслуговування
Цикл очищення: Вийти внутрішній пил сухим стисненим повітрям щокварталу;
Контактна перевірка: перевіряйте знос контактів реле щороку та замініть їх, якщо це необхідно;
Заміна акумулятора: годинниковий акумулятор (CR2032) слід замінювати кожні 3 роки .
3.
Випадання явища Виправлення несправностей Рішення
Немає перевірити дисплея Напруга живлення → Запобіжник → Блок живлення на головній дошці Замініть запобіжник або модуль живлення
Температура Перевірка Перевірте проводку датчика → Землянок шару екранування → Клема повторного кольорів перетворення реклами або замініть інструмент
Вихідний сигнал випробування відмови контролю → Дискатна схема → Дискат відновлення приводу або замінити привід
Vii . Спеціальні пропозиції щодо встановлення сцени
Вибухонебезпечне середовище:
Виберіть Ex d IIC T6, захищений від вибуху, і використовуйте вибух, захищену для проводки;
Заповніть пристрій для введення кабелю герметиком, щоб переконатися, що зазор, захищена від вибуху, менший або дорівнює 0 . 1 мм.
Зовнішня установка:
Використовуйте прилади захисту IP66, з дротяним отвором введення вниз на 15 градусів;
Встановіть сонцезахисну панель і контролюйте температуру всередині поля нижче 40 градусів .
Високі випадки:
Відстань між контролером і датчиком менше або дорівнює 10 м, використовується чотирипровідна компенсація;
Виконайте повномасштабну калібрування кожні півроку .







