Вплив різної схеми контуру охолоджувальної води на вимірювання температури термопари

Розташування компонування, швидкість потоку води та відстань від гарячого каналу контуру охолоджувальної води, який є ключовим компонентом системи контролю температури прес-форми, явно спричинять перешкоди розсіюванню тепла на навколишніх компонентах гарячого каналу. Це опосередковано впливає на фактичну точність вимірювання температури та робочу стабільність найближчих термопар і може легко призвести до невидимого відхилення контролю температури на виробництві.

Циркулююча-охолоджуюча вода з низькою температурою постійно відводитиме поверхневе тепло металевої матриці гарячого каналу, якщо канал охолоджувальної води розташований надто близько до колектора гарячого каналу та місць вимірювання температури сопла. Справжня температура розплаву каналу потоку явно вища за температуру металу, що оточує зонд термопари. Показання температури термопари стабільно низькі. Реальна температура внутрішнього каналу потоку підніметься вище стандарту процесу в результаті автоматичного збільшення потужності нагріву системи управління температурою для компенсації. Термічний розпад і карбонізація пластикової сировини можуть бути легко викликані цим прихованим перегріванням, створюючи невидимі ризики для якості продукції.

Різниця температур між зоною гарячого каналу біля-води та зоною центрального опалення збільшиться, якщо потік охолоджувальної води надто швидкий, а інтенсивність розсіювання тепла занадто висока. Вся система гарячого каналу має нерівномірне зонування температури через нерегулярні дані зворотного зв’язку температури від термопар у різних місцях. Кожен канал потоку має певну текучість розплаву, і процес лиття під тиском схильний до недоліків, таких як нерівномірне заповнення виробу, нерівномірна швидкість усадки та значне відхилення допуску розмірів.

Навпаки, загальна швидкість розсіювання тепла форми низька, і тепло, накопичене гарячим каналом, не може бути розсіяно вчасно, якщо контур охолоджувальної води знаходиться надто далеко від гарячого каналу. Довготривалий-вплив надмірно високих температур навколишнього середовища призводить до швидшого старіння внутрішнього легованого сердечника термопари, що знижує точність вимірювання температури та скорочує стабільний термін служби чутливого елемента. Водночас висока загальна температура знизить загальну ефективність формування та подовжить час, необхідний для охолодження та формування виробу.

Крім того, нерівномірне локальне розсіювання тепла формою виникне внаслідок нераціонального розташування водяного контуру, створюючи місця нерегулярних коливань температури. Значення температури, що відображаються, часто несподівано змінюються вгору та вниз, заважаючи регулярній логіці регулювання постійної температури терморегулятора. Це тому, що на термопари в цих місцях впливає змінна температура навколишнього середовища.

На початку процесу проектування прес-форми дизайнери повинні ретельно продумати відстань між каналами охолоджуючої води та датчиками температури гарячого каналу, уникаючи близькості та прямого зіткнення. Техніки повинні збалансувати ефективність розсіювання тепла форми та стабільність нагріву гарячої канавки, а також змінити швидкість потоку циркулюючої води відповідно до реальної ситуації зворотного зв’язку температури під час виробництва та процесу налагодження. Щоб досягти узгодженої та стабільної роботи системи нагріву гарячого каната та системи охолодження прес-форми, одночасно збільште частоту калібрування температури для термопар, розміщених поблизу водяного каналу, оперативно виправляйте відхилення температури, викликані перешкодами розсіювання тепла, і гарантуйте, що зібрані дані про температуру є точними та корисними.