Промислові вертикальні нафтопроводи зі згинами S-, обладнані електричним обігрівачем

Промислові вертикальні нафтопроводи зі згинами S- завдяки своїй унікальній структурі схильні до замерзання та блокування взимку через в’язкість і перепад температури середовища, що впливає на транспортування. Традиційним методам відстеження тепла важко відповідати кривизні трубопроводу, а також вони схильні до корозії від сирої нафти. Однак електричне обігрівання використовує метод встановлення «спіральна намотка + точне кріплення», який адаптується до структури вигину S-, збалансовуючи стійкість до корозії та термостабільність, таким чином вирішуючи проблему ізоляції трубопроводу.

Перший основний крок у встановленні: адаптація системи обігріву до кривизни вигину S- за допомогою «спірального намотування» забезпечує бездоганну посадку. Трубопроводи S-bend мають кілька колін; Прямо{3}}прокладка системи обігріву може легко призвести до зморшок і прогалин, що призводить до нерівномірного розсіювання тепла. Правильний підхід полягає в тому, щоб почати з нижньої частини трубопроводу, спірально намотуючи теплопровод під кутом 30 градусів -45 градусів, уповільнюючи швидкість намотування на вигинах і регулюючи кут відповідно до кривизни трубопроводу, щоб забезпечити щільне прилягання між теплопроводом і стінкою труби. Один нафтопереробний завод раніше проклав теплопроводи по прямій лінії, що призвело до зазорів до 5 мм на S-вигині, що призвело до того, що температура на цій ділянці трубопроводу була на 12 градусів нижчою, ніж в інших областях, і збільшила в’язкість сирої нафти. Після переходу на спіральне намотування система обігріву досягла 98% відповідності трубопроводу з коливаннями температури менше або дорівнює 2 градусам, що забезпечує безперебійне транспортування. Крок 2: Закріпіть кабель обігріву через кожні 30 см, щоб запобігти зсуву. Вертикальні трубопроводи схильні до ковзання вниз під дією сили тяжіння, що вимагає високо{19}}температуростійких хомутів для фіксації-один хомут кожні 30 см на прямих ділянках і один хомут кожні 20 см на S-вигинах. Затискачі повинні бути вбудовані в ізоляційний шар трубопроводу (не пошкоджуючи стінку труби), щоб кабель обігріву залишався на місці. В одному нафтопромисловому трубопроводі початкова фіксація не була посилена, що призвело до того, що кабель обігріву зісковзував униз на S-подібних вигинах, утворюючи локальні щілини та призводячи до затвердіння сирої нафти та блокування труби. Після додавання затискачів кабель обігріву залишався стабільним протягом року, без подальших блокувань. Правильна фіксація безпосередньо впливає на стабільність кабелю обігріву.

Запобігання корозії середовища має вирішальне значення, вимагаючи правильного вибору матеріалу для обігріву. Нафтопроводи контактують із сирою нафтою та середовищами,-що містять сірку, що робить звичайні теплоізоляційні оболонки схильними до корозії та розтріскування. Слід використовувати маслостійкі-і корозійно-стійкі фторопласти або оболонки з нержавіючої сталі 316L. Масло{7}}вибухозахищені-з’єднувальні коробки слід використовувати на з’єднаннях, заповнені маслостійким герметиком, щоб запобігти просочуванню сирої нафти та роз’їданню жилового дроту. На хімічному заводі, який використовує звичайне теплообмін, через три місяці сталося коротке замикання через корозію оболонки сирою нафтою. Після заміни на фторопластову оболонку корозії не спостерігалося через два роки використання, що демонструє захисний ефект корозійно{12}}стійкого матеріалу.

Крім того, належна ізоляція та контроль температури мають вирішальне значення для стабільного обігріву. Після монтажу зовнішній шар обгортають ізоляцією з відцентрової скловати (товщиною більше або дорівнює 50 мм), а стики заклеюють стрічкою з алюмінієвої фольги, щоб мінімізувати втрати тепла. Використовується інтелектуальний регулятор температури, який встановлює мінімальну температуру середовища в трубопроводі (наприклад, 30 градусів для транспортування сирої нафти). Система обігріву автоматично запускається, коли температура падає нижче заданого значення, і вимикається після досягнення встановленого значення, уникаючи непотрібного споживання енергії. Маслонасосна станція підвищила ефективність системи обігріву на 40% і заощадила 2000 юанів на щомісячних витратах на електроенергію завдяки контролю температури, досягнувши як стабільного обігріву, так і економії енергії.

Для промислових вертикальних нафтопроводів зі згинами S- вибрано рішення, яке поєднує електричний обігрів зі спіраллю та точне кріплення. Такий підхід адаптується до спеціальної структури, запобігає корозії середовища та забезпечує стабільний контроль температури. Правильний монтаж, вибір відповідних матеріалів і належна ізоляція можуть забезпечити безперебійне транспортування трубопроводу взимку, запобігти замерзанню та корозії, а також забезпечити надійну ізоляцію для промислового транспортування нафти.