Як перевірити якість тефлонового покриття?

Огляд якості тефлонового покриття охоплює багато аспектів, в основному включає перевірку зовнішності, товщини, адгезії, твердості, корозійної стійкості, тепловідповідачі та інших показників . Далі є специфічні методи огляду:
Огляд зовнішнього вигляду: Зазвичай візуальний огляд використовується для спостереження за тим, чи є поверхня покриття гладкою та рівномірною при достатніх умовах освітлення, і чи є дефекти, такі як бульбашки, шпильки, тріщини, лущення та провисання . для деяких незначних дефектів, їх можна спостерігати за допомогою магнітуючого скла або мікроскопа.}}}
Виявлення товщини
Метод вимірювання магнітної товщини: застосовується до немагнітних покриттів на феромагнітних субстратах . за допомогою калібру магнітної товщини, коли зонд контактує з тефлоновим покриттям, товщина покриття визначається шляхом вимірювання зміни в магнітному потоці між зондом та субстратем .
Метод вимірювання товщини Едді: Використовується для вимірювання товщини ізоляційних покриттів на немагнітних металевих субстратах . Інструмент генерує вихрові струми в металевому підкладці, генеруючи змінне магнітне поле, і обчислює товщину покриття на основі зміни в емпатів .}
Метод металографічного секції: покриття нарізається, а потім товщина покриття безпосередньо вимірюється під металографічним мікроскопом . Цей метод має високу точність вимірювання, але це деструктивне тест і зазвичай використовується для перевірки відбору проб .}}}
Тест на адгезію
Тест подряпин: Використовуйте інструмент для писання, щоб подряпати певний розмір квадратів на поверхні покриття, а потім приклейте стрічку на області писання, швидко відірвати стрічку, спостерігати за проливанням покриття та оцінити рівень адгезії відповідно до області проливу .}
Метод зняття: Використовуйте тестер адгезії, щоб зв’язати головку зтягу до поверхні покриття, потім нанесіть вертикальне натяг, і виміряйте силу, необхідну для відокремлення покриття від підкладки, щоб оцінити адгезію покриття .}
Тест на твердість
Метод твердості олівця: Використовуйте олівці різної твердості, щоб подряпати поверхню покриття під певним тиском і кутом, а максимальна твердість ядра олівця без подряпини Покриття використовується для позначення твердості покриття .
Метод твердості Rockwell: Використовуйте тестер твердості Роквелла, щоб притиснути вказаний індентер на поверхню покриття та визначте значення твердості покриття відповідно до глибини відступу . Цей метод підходить для більш товстих і важких тефлонових покриттів .
Тест на резистентність до корозії
Нейтральний тест на розпилення солі: Помістіть зразок, покрите тефлоновим покриттям, у випробувальну камеру розпилювача солі, і безперервно розпилюйте розчин, що містить певну концентрацію хлориду натрію в камері . після зазначеного часу тесту, дотримуйтесь корозії поверхні покриття, наприклад іржі, бланка, покриття тощо., щоб оцінити корпорацію в опціоні., щоб оцінити відповідальність за оплату коригування}}}}, щоб оцінити відповідальність за оплату коригування,}}}}}, щоб оцінити відповідність дореїнної опори від коріонів.}, щоб оцінити корпорацію, а також відповідальність за оплату коригування відремонтної оплати відповідальності. покриття .
Хімічний тест занурення: занурюйте зразок у специфічний хімічний розчин, такий як кислота, луг, сіль тощо ., і спостерігайте за змінами покриття при певних умовах часу та температури для визначення його хімічної резистентності до корозії .
Тест на теплову стійкість
Термогравіметричний аналіз: Використовуйте термогравіметричний аналізатор для нагрівання зразка покриття до високої температури при певній швидкості нагріву, виміряйте масову зміну зразка в процесі нагріву та оцініть теплостійкість покриття шляхом аналізу термогравіметричної кривої для визначення температури, при якій вона починається розкладати або втрачати вагу.}}}}}
High temperature aging test: Place the sample coated with Teflon coating in a high temperature oven, keep it at a specific high temperature for a certain period of time, then take it out to observe the appearance and performance changes of the coating, such as discoloration, embrittlement, peeling, etc., to evaluate the stability and heat resistance of the coating in a high temperature environment.