Як вибрати залізний хром алюмінієвий дріт для електричної печі всередині печі для цементації

Як вибрати залізний хром алюмінієвий дріт для електричної печі всередині печі для цементації

Піч для науглерожування - це тип печі для термічної обробки, яка вимагає використання дротів для електропечі. Однак під час процесу вибору відповідних дротів для електропечі було важко знайти задовільні. Тут Yancheng Songtai допоможе вам прояснити свій розум і легко вибрати задовільний високотемпературний дріт для електропечі.

При виборі матеріалів для науглерожувальних печей важливо переконатися, що електронагрівальний сплав не піддається безпосередньому впливу вуглецевої атмосфери. Через високий вміст хрому в залізо-хром-алюмінієвому сплаві під час фактичного використання, якщо вуглець безпосередньо проникає в залізо-хром-алюмінієвий сплав, він реагуватиме з хромом у сплаві з утворенням сполуки вуглецю та хрому, яка розподілятиметься на межі зерен. Через збільшення об’єму сполуки після утворення сплав відчуватиме явище «вибухання», що значно скорочує термін служби сплаву.

Ченг Ши виявив, що нагрівальні елементи печі для цементації повинні бути строго відокремлені від вуглецевої атмосфери, щоб запобігти цементації електричного дроту. Якщо прийнято герметичну конструкцію, найкраще встановити залізо-хром-алюмінієвий дріт для електропечі в герметизуючий пристрій і виконати попередню обробку окислення при 950 градусах протягом приблизно 6 годин перед герметизацією. Після того, як поверхня залізо-хром-алюмінієвого дроту для електропечі стане сріблясто-сірою або білою, її можна запечатати та використовувати. Однак слід зазначити, що пічний дріт стане крихким після попереднього окислення. Після попереднього окислення його неможливо деформувати знову і не можна піддавати значному зовнішньому впливу.

По-перше, необхідно зрозуміти характеристики сплаву електронагрівального дроту заліза, хрому, алюмінію, електропечі:

① Висока температура використання, наприклад, максимальна температура використання дроту із заліза, хрому, алюмінієвого сплаву HRE в атмосфері може досягати 1400 градусів;

② Тривалий термін служби;

③ Допустиме навантаження на поверхню високе;

④ Хороші антиоксидантні властивості, а плівка AI2O3, утворена після окислення, має гарну хімічну стійкість і високий питомий опір;

⑤ Питома вага менше, ніж нікель-хромовий сплав;

⑥ Високий питомий опір;

⑦ Хороша стійкість до сірки;

⑧ Ціна значно нижча, ніж нікель-хромовий сплав;

⑨ Недоліком є ​​те, що при підвищенні температури він демонструє пластичність і низьку міцність при високих температурах.

Www.superbheater.com