Як безпечно впоратися з витоком хімікатів у теплообміннику з PTFE

Оператор повідомляє про втрату тиску на стороні мережі та зміну кольору охолоджувальної води. Теплообмінник з ПТФЕ протікає, що спричиняє міграцію корозійної технологічної рідини в контур електропостачання. Швидке належне реагування дозволить запобігти катастрофічному витоку та захистити персонал. Ось що робити.
Витік - це надзвичайна ситуація. Не час для усунення несправностей-спочатку вимкніть, потім розслідуйте. Витоки в теплообмінниках з ПТФЕ найчастіше виникають у фланцевих з’єднаннях із прокладками, на ущільненнях труб-до-трубної решетки, де вкладиш контактує зі сталлю, або через тріщини, що утворилися в самих трубах з ПТФЕ після повторного термічного чи механічного навантаження. Гільза є хімічно інертною, але механічно м’якою, так що навіть отвір може дозволити агресивній технологічній рідині переміститися до комунальної сторони або навпаки, забруднюючи контури охолоджуючої води, конденсату пари або термального масла. Правильна реакція зменшує вплив, запобігає вивільненню та визначає, чи можна повернути обмінник до роботи чи його потрібно замінити.
Якщо виявлено витік – втрата тиску, зміна кольору, дивні запахи, підвищення рівня рідини в дренажі – увесь потік має негайно припинитися. Закрийте вхідний і вихідний запірні клапани процесу, а також закрийте вентилі-збоку комунальної мережі. Він розділяє теплообмінник і запобігає додатковому змішуванню рідини. Ізолювати одиницю. Обережно послабте тиск. Направляйте всі викиди в скрубер, факел або закриту систему збору, а не в атмосферу. Ніколи не відкривайте вентиляційний клапан, якщо не передбачено герметичність. Повільно скиньте тиск з обох сторін, щоб уникнути неочікуваних стрибків, які можуть збільшити канал витоку. Тиск має наближатися до 0 манометрів, перш ніж розпочнеться дренаж.

«Правильний ЗІЗ не є обов’язковим, це різниця між близьким викликом і травмою». Перегляньте паспорт безпеки (SDS) для технологічної рідини, перш ніж підходити до теплообмінника. • Одягайте як мінімум: хімічно стійкі рукавички, бриз{2}}захищені окуляри, повний-щиток для обличчя, хімічно стійкий фартух або костюм і черевики зі сталевими-носами. Якщо рідина летюча або небезпечна, додайте респіратор або автономний дихальний апарат. Весь персонал у безпосередній близькості має бути аналогічно захищений перед початком будь-яких додаткових робіт.
Зупиніть розлив до того, як він пошириться. Розмістіть поглинаючі мати, стріли або тимчасові дамби навколо фланців, дренажних точок. Дренаж класу небезпеки до сертифікованих хімічних-збірних бочок або відстійників. Традиційним симптомом витоку трубки для кожухотрубних-і-трубних теплообмінників є зростання рівня рідини в дренажі-з боку кожуха (або зливу з боку-контакту). Швидко візьміть і зразок цієї рідини, щоб підтвердити причину. Записуйте базове падіння тиску під час нормальної роботи; раптова незрозуміла зміна часто є першим кількісним показником того, що почався витік.
Знайдіть місце витоку саме тоді, коли теплообмінник опорожнений, закритий та ізольований. Виконайте візуальну перевірку всіх доступних фланців і прокладок. Нанесіть мильний{1}}і-водний розчин на прокладкові з’єднання ізольованою стороною під невеликим надлишковим тиском повітря (зазвичай 0,5-1 бар). Бульбашки означають негерметичність прокладок. Якщо видимих ​​зовнішніх витоків немає, перейдіть до внутрішнього тестування. Повністю злийте воду з обох сторін і випробуйте тиск на передбачуваній стороні витоку, зазвичай спочатку на стороні процесу, чистим стисненим повітрям або азотом. У разі витоку труби сторона труби повинна бути ізольована, а теплообмінник занурений у воду, якщо залишки рідини не є небезпечними та випробування проводиться в контрольованому цеховому середовищі, або для підвищення чутливості слід використовувати гелієвий детектор витоку. Випробування-на проникнення барвника трубної дошки може виявити тріщини на з’єднаннях вкладиша-з трубою. Слідкуйте за падінням тиску протягом п'ятнадцяти хвилин. Різке зниження свідчить про порушення всередині.
Якщо це лише протікання прокладки, виправити це просто. Коли пристрій охолоне до температури навколишнього середовища, замініть прокладку відповідною оболонкою з ПТФЕ або повномасштабною-типом, як рекомендовано для обслуговування, і знову-затягніть болти відповідно до схеми зірки виробника. Перед повторним введенням пристрою в експлуатацію необхідне друге випробування тиском, щоб встановити нульовий витік. Однак, якщо перевірка покаже протікання трубки або пошкодження ущільнення трубної решетки, теплообмінник, ймовірно, потребуватиме професійного ремонту або заміни. PTFE труби не можна закріпити в польових умовах за допомогою зварювання, склеювання або латання. Будь-який ремонт буде невдалим в умовах експлуатації і може створити додаткові стояки напруги. Ніколи не намагайтеся зварити або склеїти тріснуту PTFE трубу в польових умовах, вона знову виходить з ладу. У цей час зверніться до виробника або компетентного сервісного підрядника для повної заміни трубок (якщо це дозволяє конструкція пучка) або заміни обмінника.
Після ремонту або заміни проведіть остаточне перевірочне випробування. Виконайте випробування гідростатичним або пневматичним тиском з кожного боку при 1,5-кратному розрахунковому тиску, а потім перевірте герметичність барвником або гелієм на цілісність. Лише після завершення всіх тестів і повної промивки блоку його слід повертати до процесу контрольованого запуску, як визначено в стандартних процедурах введення в експлуатацію.
Добре-відпрацьований процес реагування на витік захищає людей, навколишнє середовище та обладнання поблизу. Ключ до довгострокової безпеки полягає в тому, щоб знати, коли замінити тефлоновий теплообмінник, що протікає, замість того, щоб намагатися робити ремонт на місці. Він негайно ізолює, локалізує та діагностує кожен підозрілий витік, щоб не призвести до значного викиду хімічних речовин і підтримувати цілісність комунальних систем. Дотримуючись цих кроків, оператори можуть перетворити потенційну трагедію на регульовану, задокументовану подію, яка забезпечує безпечну роботу станції на довгі роки.