Як замінити прокладки та ущільнювачі на PTFE теплообміннику

Один відкрив теплообмінник з PTFE для очищення, повторно використав старі прокладки та знову затягнув. Це сталося через тиждень. Прокладки остаточно затверділи під дією стиснення. Урок: міняйте прокладки кожного разу, коли ви відкриваєте теплообмінник. Ось як це зробити правильно.
PTFE прокладки та ущільнювачі відрізняються від інших матеріалів тим, що вони повзуть під тривалим стисненням і ніколи повністю не відпружуються. При стисненні прокладка втрачає еластичність і утворює мікроскопічні пори, що дозволяє корозійним рідинам виходити під тиском або зміною температури. Навіть добре{2}}прокладка, використана повторно, майже напевно призведе до витоку протягом кількох днів або тижнів. Дешева нова прокладка, дорога течія. Правильна заміна, як наслідок, передбачає встановлення нових прокладок при кожному отворі теплообмінника, включаючи ретельну підготовку поверхні, відповідну техніку затягування та перевірку після-встановлення.
Спочатку виберіть правильну прокладку для умов експлуатації. Для застосувань із низьким тиском прокладка оболонки з PTFE зі стисливим сердечником, загорнутим у тонку оболонку з PTFE, забезпечує чудову хімічну стійкість і відповідність. Під час роботи під високим тиском повна-прокладка з PTFE рівномірно розподіляє навантаження по всій поверхні фланця та зменшує ймовірність екструзії. Спіральна-накручена прокладка з наповнювачем з PTFE та зовнішнім центруючим кільцем може забезпечити стійкість для систем, які зазнають частих температурних змін, зберігаючи при цьому необхідну сумісність із фторполімером. Завжди звіряйте рішення з паспортом виробника. Не-підігнані прокладки можуть видавлюватися або розчавлюватися під навантаженням.
Ізолювавши теплообмінник, осушивши і охолодивши до температури навколишнього середовища, видаліть старі прокладки і підготуйте торці фланців. Протріть усі поверхні не-абразивним розчинником, таким як ізопропіловий спирт. Зішкрібте будь-який залишковий матеріал прокладки або вуглекислі відкладення пластиковим скребком або м’якою нейлоновою подушечкою. Уникайте використання металевих інструментів, які можуть подряпати PTFE вкладиш або подряпати сталевий фланець. Протріть обличчя, доки не звільниться від жиру, накипу чи залишків сміття. Перевірте кожен фланець при хорошому освітленні на наявність подряпин, ямок або деформації. Товстіша повна торцева прокладка може справитися з невеликими поверхневими нерівностями, але значні подряпини або виїмки розміром понад 0,1 мм зазвичай вимагають професійного відновлення поверхні або заміни фланця. Перш ніж продовжити, будь-яке пошкодження поверхні форсунки, покритої PTFE-, повинен перевірити досвідчений фахівець з футерування. Навіть невеликий неглибокий розріз може стати місцем витоку після стиснення нової прокладки.
Точно відцентруйте нову прокладку на фланці. Отвори під болти мають бути чітко вирівняні, а прокладка має сягати всього внутрішнього діаметра рельєфної поверхні або повної конфігурації лицьової сторони, не нависаючи та не згинаючись. Більшість прокладок з PTFE призначені для ущільнення лише стисненням. Не використовуйте герметик для прокладки, якщо це спеціально не рекомендовано виробником обладнання. Якщо конструкція фланця містить центруючі кільця або фіксуючі штифти, перевірте, чи щільно прилягає прокладка до них.
Етап кріплення болтів є найважливішим, і його ні в якому разі не слід поспішати. Вставте болти та затягніть-пальцями. Це дозволить провести збори. Використовуйте відкалібрований динамометричний ключ і затягуйте його зіркою чи хрестом, ніколи не по колу послідовно. Виконайте послідовність 3 кроків. Спочатку до 30 % цільового крутного моменту, потім до 60 % і останнього до 100 %. Прокладки з PTFE вимагають значно нижчих значень крутного моменту, ніж металеві або гумові прокладки – зазвичай 30-50% крутного моменту, необхідного для ідентичних металевих спіралей, – тому що занадто сильне стиснення спричиняє холодний-витікання PTFE назовні та ламання на краях. Подивіться на спеціальну таблицю крутних моментів, яка постачається з теплообмінником, занадто високий тиск так само шкідливий, як і недостатній. Після останнього проходу зачекайте одну повну годину для першого повзучого ходу, потім поверніться до кожного болта та повторно затягніть його до повного значення. Цей другий підхід розглядає релаксацію, притаманну PTFE.
Після затягування виконайте перевірку тиску в теплообміннику перед поверненням в експлуатацію. Стисніть ізольований блок чистою водою або інертним газом до 1,5-кратного рівня звичайного робочого тиску (або рекомендованого виробником випробувального тиску) і витримайте щонайменше 30 хвилин, перевіряючи кожен фланець мильним розчином на наявність бульбашок. Будь-який витік вимагає швидкого скидання тиску, розбирання та повторної перевірки поверхонь фланців і сидіння прокладки.
Створіть суворий графік заміни. Прокладки та ущільнювачі необхідно замінювати кожного разу, коли теплообмінник відкривають для технічного обслуговування, чищення або перевірки; їх ніколи не слід використовувати повторно. Для основних або високотемпературних послуг плануйте активну заміну принаймні кожні два роки, навіть якщо блок залишається нерозкритим. PTFE старіє, твердіє та втрачає цілісність ущільнення з плином часу під час постійного стиснення та термічного впливу. Записуйте кожну заміну в журнал технічного обслуговування обладнання з типом прокладки, рівнями затягування та результатами тестування для подальшого використання.
Ніколи не замінюйте тефлонову стрічку як прокладку, вона надто тонка, легко видавлюється під тиском і не створює жодної структурної підтримки, необхідної для належного ущільнення фланця. Так само не змішуйте типи прокладок в одному теплообміннику, якщо таке поєднання не дозволено виробником.
Правильний вибір прокладки, підготовка поверхні та техніка затягування мають вирішальне значення для роботи без протікання. Відкриваючи теплообмінник, завжди замінюйте прокладки з PTFE-повторне використання може призвести до поломки. Бригади з технічного обслуговування дуже старанно використовують кожен отвір фланця як можливість установити нові прокладки, правильно затягнувши їх на ретельно підготовлені поверхні, щоб гарантувати, що теплообмінник з ПТФЕ залишатиметься надійним, безпечним і-без витоків протягом усього терміну служби. Кілька додаткових хвилин, витрачених на ретельну заміну, окупають час безвідмовної роботи та запобігають проблемам з навколишнім середовищем або безпекою.