Як безпечно замінити пошкоджені термопари з гарячим каналом без пошкодження цвіллю

Неправильні процеси заміни термопари можуть легко подряпати вимірювальні отвори сопла, розколоти тонкі броньовані оболонки, спотворити контактні площини колектора або пошкодити чутливі компоненти голки затвора клапана, спричинивши стійкі дефекти форми, які вимагають дорогого ремонту. Стандартизовані робочі процеси заміни для кожного типу термопари з плоскою{1}}головкою колектора, термопари зонда сопла та термопари ізолятора з пружинною кнопкою, етапи ремонту, а також включають безпечне блокування живлення, попереднє-очищення, контрольоване відсмоктування та процедури встановлення-без ушкодження для всіх поширених типів датчиків гарячого каналу.

Процеси безпеки та підготовки до-заміни усувають електричні та механічні небезпеки. По-перше, увімкніть процеси блокування-тегування машини, щоб вимкнути живлення шафи контролю температури гарячої канальні, щоб уникнути випадкового нагрівання або короткого замикання під час розбирання. Дайте гарячому колектору та форсункам охолонути нижче 60°C, щоб мінімізувати термічні опіки та зменшити блокування-теплового розширення зондів термопар у вимірювальних отворах. Отримайте спеціалізовані ручні інструменти, що не -пошкоджуються: м’які мідні гострогубці, пластикові скребки, нейтральний високотемпературний розчин для чищення, безворсові термостійкі тканини, змінну термопару, подібну до оригінальної, діаметром оболонки та довжиною зонда. Не використовуйте сталеві викрутки чи металеві стержні, які можуть подряпати поліровану сталеву поверхню форми та створити мікро-канавки, до яких прилипає вуглець. Перш ніж вставляти нову змінну термопару, перевірте її за допомогою мультиметра на відсутність обриву або короткого замикання. Вам не захочеться знову розбирати його, якщо запасний датчик несправний.

Заміна термопар у колекторах із плоскою головкою спрямована на збереження точної площини вимірювання. Використовуйте пластиковий -ключ із шестигранною ручкою, щоб послабити установчий гвинт, який утримує пружину стиснення та плоску головку термопари, щоб запобігти задиранню сталевого гвинта. Зніміть пружину та зношену термопару вручну, не натискайте; затиснуті вузли можна змочити невеликою кількістю мастила проти задирів цвілі, нанесеного на вихід зовнішнього дроту, щоб зменшити зв’язування від теплового розширення. Ретельно очистіть вимірювальну площину колектора за допомогою мідної щітки та розчину для чищення, щоб видалити вуглецеві відкладення, залишки масла та окислену металеву плівку-будь-яке стороннє сміття, що потрапило під нову плоску головку, спричиняє теплоізоляційні щілини та нестабільні показники температури. Вставте нову плоску головку термопари та свіжу пружину стиснення (старі пружини створять вільний контакт після зміни температури). Затягніть установчий гвинт із помірним напруженням, як пропонує виробник, щоб уникнути спотворення плоскої тонкої сенсорної поверхні. Тримайте провисання дроту, що виходить, із запасом 30-50 мм і закріпіть його високотемпературними керамічними кабельними стяжками, щоб запобігти натягу під час руху форми.

Під час заміни термопар із соплом глибокого зонда потрібне точне лінійне вилучення, щоб уникнути вигину оболонки. Якщо зонди застрягли в вимірювальних отворах сопла, нанесіть невелику краплю високотемпературного анти-задирного складу на місце входу дроту та зачекайте 10 хвилин, щоб дати зв’язуючому вуглецю розчинитися. Використовуючи м’які мідні плоскогубці, затисніть броньовану оболонку біля вихідного отвору дроту. Потягніть прямо вздовж центральної осі зонда – бокове скручування призведе до розриву тонких оболонок діаметром 0,8 або 1,0 мм. Не вбивайте молотком і не намагайтеся повертати зонди в заблокований вимірювальний отвір. Перед повторним встановленням очистіть усі внутрішні нагар-за допомогою щітки з мідного дроту. Вставте новий зонд безпосередньо в вимірювальний отвір, поки детекторна головка не опиниться на необхідній глибині поруч із каналом потоку. Злегка затягніть бічний позиціонуючий гвинт, щоб зафіксувати оболонку, не здавлюючи броньовану трубку. Для L--подібних зігнутих зондів на бокових затворних соплах попередньо-сформуйте вручну радіус вигину перед вставленням, щоб запобігти вимушеному крученню на дроті зі сплаву всередині.

Використання термопари з пружинною кнопкою запобігає подряпинам зовнішньої поверхні втулки нагріву сопла. Послабте гвинт кріпильного кронштейна та посуньте пружинну кнопку від нагрівальної втулки, щоб видалити застарілу термопару. Перед встановленням нового датчика відполіруйте контактну зону нагрівальної втулки, щоб усунути накопичення нагару-і перевірте пружину стиснення на втомну втрату еластичності - пружини, які не зберігають міцний контакт із поверхнею, слід замінити. Прокладіть дріт термопари так, щоб він не проходив у зворотному напрямку циліндра голки клапана, щоб уникнути екструзійного тертя та стирання зовнішнього захисного рукава під час виробничих циклів.

Правильна установка підтверджується функціональною перевіркою після заміни. Відновіть живлення шафи контролю температури та повільно нарощуйте її до звичайного робочого значення. Якщо температурна крива є постійним лінійним підвищенням, без непостійних стрибків або повільної затримки, перевірте її протягом 30 хвилин. Якщо все добре, контакт хороший і проводка датчика не пошкоджена. Якщо відхилення в показаннях все ще існує, знову вимкніть живлення та перевірте чистоту контактної поверхні, глибину введення зонда та натяг дроту, щоб виявити приховані дефекти встановлення перед початком масового виробництва.