Як оптимізувати процес калібрування, щоб скоротити час простою

I. Оптимізація підготовчого {-етапу

Розігрів-інструмента попереднього калібрування в автономному режимі: прогрійте високоточний-прилад моніторингу температури, відкалібрований CNAS, протягом однієї години. Заздалегідь імпортуйте параметри калібрувальної таблиці термопар типу K- для всіх каналів системи гарячого каналу Husky, щоб уникнути-часу попереднього-розігріву-на місці.

Попередньо-збережений довідник калібрування: історичні відхилення калібрування та відповідне стандартне значення температури всіх каналів вводяться в систему заздалегідь. Оскільки довідкові дані можна зібрати безпосередньо на -сайті, немає потреби вручну обчислювати відхилення, і можна заощадити 10-15 хвилин часу обробки даних.

Попереднє-розміщення інструментів: переконайтеся, що повний набір інструментів, зокрема жаростійкі-рукавички, динамометричні викрутки та термопаста, попередньо-розташований у визначених місцях поруч із обладнанням. Це усуває затримки калібрування через отримання деталей.

II. Оптимізація режимів синхронізації нагріву та роботи

Паралельна робота в режимі очікування нагріву: під час процесу очікування нагріву (2 години) після того, як гарячий канал досягає 320 градусів, перевірка зовнішнього вигляду датчика, повторне тестування опору ізоляції та затягування клем завершуються одночасно, без будь-яких додаткових простоїв для калібрування.

Попередній-нагрівання в шаховому порядку. Гарячий канал попередньо нагрівається до 280 градусів і підтримується при цій температурі під час-перерв у виробництві. 30 хвилин перед калібруванням, температура підвищується до 320 градусів, що значно скорочує тривалість нагрівання на місці.

III. Оптимізація процесу калібрування

Багато{0}}канальний багато{1}}відбір проб: підключіть багато-канальний пристрій моніторингу температури до всіх стандартних датчиків каналів, які підлягають калібруванню, і зберігайте 16 груп даних температури одночасно. Це замінює типовий одноканальний метод вибірки-на-точку, скорочуючи тривалість багато{7}}збірки каналів зі 100 хвилин до менш ніж 20 хвилин.

Імпорт параметрів калібрування: система контролю температури Husky зберегла шаблони параметрів калібрування. Параметри компенсації всіх каналів імпортуються пакетно після-обчислення відхилення на місці, що дозволяє уникнути введення вручну для кожного каналу та заощадити понад 60% часу на налаштування параметрів.

Зонд-Метод вільного калібрування: якщо датчик не було переміщено або фізично не пошкоджено, вам не потрібно знімати зонд і знову наносити силіконове мастило. Стандартний зонд безпосередньо контактує з відповідною точкою вимірювання температури в бігуні для завершення відбору проб, усуваючи етапи розбирання зонда та попередньої -обробки, заощаджуючи 10 хвилин робочого часу для кожного каналу.

IV. Розпаралелювання процесу перевірки

Паралельна перевірка стабільності та пробне виробництво. Після калібрування, на 1-годинній фазі перевірки стабільності, одночасно починається низькошвидкісне пробне виробництво. Стабільність даних про температуру контролюється протягом усього виробництва, і для завершення перевірки не потрібні окремі зупинки.

Повторне використання-попереднього налаштування PID: параметри PID, які історично кваліфіковані для цього каналу, можна повторно використовувати безпосередньо, тому -не потрібно повторне налаштування на місці та зберігається понад 30 хвилин часу налагодження PID. Якщо підтверджено, що перевищення температури менше або дорівнює 2 градусам, виробництво може негайно повернутися до нормального режиму.

V. Цифрові інструменти для оптимізації

Сценарій автоматичного відбору проб Python із відкритим -кодом: попередньо{1}}написаний сценарій автоматичного відбору проб Python може автоматично синхронно збирати дані про температуру терморегулятора та стандартного приладу перевірки, автоматично визначати середнє відхилення та створювати звіт про калібрування, що може повністю замінити ручний запис і заощадити 80% часу обробки даних.

Зв’язок даних системи MES: дані калібрування безпосередньо пов’язані з існуючою системою MES, а журнал калібрування автоматично архівується. Немає ручного подання паперових записів. Час архівування скорочено з 20 хвилин до менш ніж 2 хвилин.