Як оптимізувати параметри процесу обробки розчину?

Згідно з попередньою основою методів обробки розчину та підвищення продуктивності гарячеканальних болтів з нержавіючої сталі, оптимізація параметрів може бути реалізована за чотирма основними параметрами:

Точна оптимізація контролю температури: температура контролюється на рівні 1050~1100 градусів для болтів з нержавіючої сталі 304/316 і 1150 градусів для болтів із високотемпературного сплаву, щоб карбіди могли бути повністю розчинені та можна уникнути грубих зерен.

Відповідність часу нагрівання: на основі товщини поперечного-перерізу час нагрівання становить 1,5–2,5 хв/мм. Для типових болтів від M6 до M12 період нагрівання становить від 30 до 60 хвилин, щоб забезпечити повну однорідність внутрішньої мікроструктури.

Покращена швидкість охолодження: негайне гартування водою виконується під час процесу нагрівання зі швидкістю охолодження, що перевищує або дорівнює 55 градусам/хв, щоб запобігти повторному -осадженню карбідів під час охолодження та заблокувати перенасичений твердий розчин.

Допоміжні процеси завершено: проміжну ступінчасту секцію нагріву встановлюють на 800 градусів, а потім виконують стадію зняття напруги при низькій температурі 150 градусів- для подальшого усунення залишкової напруги та покращення ударної в’язкості болта. Цей підхід до оптимізації може збільшити стійкість до корозії та стійкість до високотемпературної повзучості гарячеканальних болтів більш ніж на 30%.