Як керувати обладнанням для гумового екструдера

Поширені типи гумових екструдерів включають гумові екструди типу PIN -тип та гумові екструди типу вихлопу. Отже, як слід керувати гумовими екструдерами під час виробництва?

Функція гумового екструдера полягає у екструдмі та формуванні матеріалу. Перед експлуатацією обладнання потрібно нагрівати. Коли температура досягне бажаного значення, машина температури форми автоматично припинить нагрівання. Потім ми можемо запустити живальну частину обладнання для його експлуатації та використовувати сидіння для годування для годування гуми;

Гума потрапляє в гумовий екструдер -бочку через сидіння для годування для пластифікації, а потім зазнає різання, кування, вихлопу та інших процедур обробки через гвинт, щоб створити тиск вперед на гуму. Крім того, безперервна взаємодія між гумою, гвинтом та гвинтом призводить до збільшення температури гвинта обладнання;

Коли температура обладнання занадто висока, це може призвести до того, що гума гумового екструдера буде сплющена або безпосередньо згоріла. Тому, коли температура досягає певного значення, нам потрібно активувати функцію охолодження машини температури форми, щоб знизити температуру гуми всередині гвинта;

Температура передається в інтелектуальну електричну шафу через датчики, а потім за допомогою програми надається команда. Потім машина температури форми виводить холодну воду для охолодження обладнання.

1. Принцип роботи

Екструзійне лиття-це процес постійного натискання пластикового матеріалу через форму рота в конкретних умовах, що робить його продуктом із формою поперечного перерізу.

Під час руху вперед клею вздовж гвинта в'язкість та пластичність зміни клею через механічні та теплові ефекти, стаючи в'язкою рідиною. Відповідно до змін у процесі екструзії гумового матеріалу, робоча частина гвинта, як правило, поділяється на три частини відповідно до різних функцій: розділ подачі, секцію стиснення та розділ екструзії.

2. Екструзія холодного корму

Переваги: ​​заощаджуйте обладнання для переробки тепла, легко для досягнення механізації та автоматизації, і завдяки зміцненню зсуву та пластицізації ефекту гвинта господарем, гумовий матеріал отримує рівномірну температуру та пластичність; Поліпшення якості екструдованих продуктів, підвищеної гладкості поверхні та екструдованих напівфабрикатних продуктів мають відносно стабільні та послідовні специфікації розміру; Команда екструзії холодного корму має низьку чутливість до тиску та високу гнучкість; Інвестиційні та виробничі витрати на екструди холодного корму відносно низькі.

3. Особливості обладнання

Підходить для екструдування гуми (EPDM, натурального, нітрилу, бутилового, переробленого), використовується для виробництва композитних смужок та одиничних екструдованих смужок для будівництва дверних та віконних ущільнювачів, автомобільних ущільнювачів, а також у виробництві компактних та пінних гумових виробів у різних формах, таких як смужка, трубка та тарілка для будівель, електричних підстав, машинарій, і водних консервів.

Екструдер герметичної смуги з холодною годуванням: це пристрій, який використовує холодну гуму для виробництва, а метод годування обладнання, як правило, примусово холодне годування. Характеристики екструдера з холодним кормом - висока ефективність виробництва та стабільне виробництво. Як правило, екструди використовуються для виготовлення таких продуктів, як герметичні смужки та гумові труби, які можна виробляти за допомогою технології екструзії. Екструдер - це гумова техніка, яка використовується для екструдування протектора шин, внутрішніх труб, гумових шлангів та гумових профілів.