Як зробити так, щоб скловарна піч стала енергозберігаючою

1. Підвищення температури скляної рідини без підвищення температури полум’я: підвищення температури скляної рідини може прискорити швидкість плавлення та скоротити час плавлення, що також збільшує виробництво та зменшує споживання одиниці.
2. Освітлення неглибокого шару, вилучення матеріалу глибокого шару та контроль потоку рідини в одному каналі прямого струму: це засновано на покращенні температури скляної рідини в зоні освітлення, зменшенні рефлюксу та виборі високоякісної скляної рідини для ввести отвір для рідини. Це може покращити виробництво та якість скляної рідини та зменшити втрати флегмової скляної рідини. Щоб досягти вищевказаних заходів, необхідно прийняти низький широкий поріг печі, щоб зменшити глибину отвору для відстоювання рідини під відстійником і уникнути опускання під час плавлення матеріалів темного кольору.
3. Покращена гомогенізація: гомогенізація є ключовим процесом, який впливає на якість продукції. В даний час процес гомогенізації в основному знаходиться в стані «вродженого дефіциту і набутого дисбалансу». Важко підтримувати однорідність суміші після надходження в піч, що призводить до неоднорідності складу. Теплопроникність рідкого скла та розсіювання тепла від печі навколо нього призводять до нерівномірної температури. Очевидно, що покладатися виключно на природну дифузію для гомогенізації неможливо. Для цього необхідно вжити заходів для забезпечення вирівнювання. В даний час ефективні заходи включають: низьке барботування басейну, змішування в тракті матеріалу, вивантаження робочого матеріалу або дна шляху матеріалу та електричне нагрівання шляху матеріалу. Приймаючи заходи змішування, необхідно звернути увагу на положення точки змішування, глибину введення мішалки та процес змішування, інакше бажаний ефект не буде досягнутий.
4. Стабільна подача: стабільність форми, розміру та температури подаваного матеріалу є необхідною умовою для забезпечення якості формування та виходу. Ступінь поділу між трактом подачі та робочою секцією, а також перетин, розмір, теплоізоляція, системи опалення та охолодження шляху подачі є основними факторами, які впливають на стабільність подачі. Повне відокремлення каналу подачі від робочих частин дозволяє підтримувати незалежну операційну систему без перешкод.
5. Зменшити небажане тепло