Як судити про те, що термопару з гарячим канаром потрібно утилізувати, а не ремонтувати

У багатьох виробників прес-форм застарілі та пошкоджені термопари постійно очищаються, калібруються та виправляються, щоб мінімізувати витрати на запасні частини. Однак відремонтовані несправні датчики будуть постійно виходити з ладу протягом короткого періоду часу, викликаючи незаплановані простої та партію дефектних товарів. Чіткі стандарти оцінки утилізації можуть дозволити обслуговуючому персоналу виявити дрібні дефекти, що підлягають ремонту, через постійне старіння, запобігти непродуктивним витратам праці на технічне обслуговування та прихованим виробничим небезпекам. У цьому документі розглядаються багато{3}}вимірні ознаки оцінки утилізації, такі як зовнішній вигляд, електричні характеристики, точність калібрування, внутрішні структурні пошкодження та обмеження терміну служби.

Стандарти усунення не-зворотних пошкоджень. Термопару слід утилізувати безпосередньо у разі виникнення таких дефектів зовнішнього вигляду, як-от очевидна тріщина, деформація, точкова перфорація або великі-плями окислення іржі на броньованій оболонці, які неможливо видалити шляхом полірування, сильно крихкі, порошкоподібні та тріснуті зовнішня захисна оболонка зі скловолокна/PTFE, внутрішня екрануюча оплетка та сплавний дріт. оголений, зварювальний валик сенсорної головки відпав, плоска контактна поверхня остаточно деформована та не може відповідати вимірювальній площині, штифт роз’єму роз’єму піддається сильній корозії, зламаний або деформований і не може утворювати стабільний контакт після полірування та -обробки проти іржі. Незначні відкладення нагару на поверхні та помірне окислення штифта вилки відповідають проблемам, які можна відремонтувати, і їх можна використовувати повторно після очищення. Перфорована оболонка, тріснута дротяна втулка та падіння сенсорної головки є незворотними пошкодженнями, і вихідний захист і ефективність теплопередачі неможливо відновити шляхом виправлення.

Індекс електричних характеристик за межею утилізації. Мультиметром і мегомметром перевірте два електричні показники двох жил: опір петлі та опір ізоляції. Якщо загальний опір контуру термопари більш ніж на 20% перевищує стандартне значення нового продукту тієї ж моделі, це означає, що внутрішній дріт зі сплаву серйозно окислений і стоншений, і його потрібно утилізувати. Збільшення опору в межах 10% можна відкалібрувати та тимчасово використовувати для форм із низькою-точністю. Якщо опір ізоляції становить менше 300 МОм при 500 В постійного струму при кімнатній температурі та не може відновитися після повного висихання та очищення, це означає, що порошок внутрішньої ізоляції з оксиду магнію подрібнився та ввібрав вологу, і існують приховані ризики короткого -замикання, які не можна відремонтувати та повинні бути утилізовані. повторювані розрив-ланцюга та періодичні{12}}короткі-замикання після очищення та сушіння показують, що внутрішній дріт має кілька ділянок зламу, і латковий ремонт спричинить повторювані несправності, тому його потрібно відразу утилізувати.

Над-критерії скасування лімітів відхилення точності калібрування. Трьох{2}}високотемпературне калібрування-печі Якщо відхилення вимірювання температури перевищує допустиму похибку для двох послідовних калібрувань, термопара визначається як така, що постійно старіє, викидається. Термопара стандартного відхилення типу K- понад ±1,5 градуса N-термопара високої температури понад ±1,2 градуса E-типу медичної прецизійної термопара понад ±0,8 градуса. Відхилення можна компенсувати регулюванням параметра каналу контролера. Однак внутрішня рекристалізація дроту зі сплаву призведе до швидкого збільшення помилки дрейфу протягом одного місяця. Часте повторне калібрування призведе до втрати часу на обслуговування та не може гарантувати стабільну якість продукту, тому не рекомендується продовжувати використання. Зростання відхилення становить понад 0,5 градуса після 72-годинного тесту моделювання старіння при високій температурі, який також задовольняє критерії утилізації. Це вказує на слабку ефективність проти -зносу та не підходить для постійного масового виробництва.

Критерії зламування внутрішніх структурних втомних пошкоджень. Термопари з плоскою-головкою та кнопкові термопари з пружними пружинами стиснення повністю вийшли з ладу та не можуть підтримувати щільний контакт навіть після заміни пружин. Контактна конструкція має стійку деформацію і не здатна усунути повітряні ізоляційні зазори. Броньовані термопари з багаторазовим вигином і ремонтом, а також прихованими ризиками внутрішнього розриву дроту після випробування на втому відхиляються. Дріт зі сплаву, що згинається, створив крихкі втомні шари, які знову руйнуються при невеликій вібрації. Утилізація термопар для формування корозійного пластику з непомітними мікро-перфораціями на оболонці, виявленими під час випробування ізоляції. Корозійний газ забруднив порошок внутрішньої ізоляції, і очищення не може видалити забруднені домішки.

Виробниче навантаження розробило методичні вказівки щодо обов'язкового усунення граничних термінів експлуатації. Максимальний термін служби три-змінних 24-годинних безперервних термопар масового виробництва становить 6 місяців, виробничий ліміт двох-змін – 12 місяців, виробничий ліміт одно-змінного переривчастого виробництва – 18 місяців, а періодичні пробні термопари не повинні перевищувати 24 місяців, навіть якщо не виявлено видимих ​​дефектів. Внутрішній дріт зі сплаву зазнав достатньої зміни кристалів старіння після досягнення межі терміну служби, і приховані небезпеки дрейфу та короткого-замикання з’являться будь-коли. Таким чином, його необхідно утилізувати та замінити незалежно від зовнішнього вигляду та даних випробувань. Термін служби медичних і автомобільних високоточних термопар скорочено вдвічі, щоб гарантувати відсутність прихованих небезпек для якості.

Класифікація утилізації списаних термопар. Списані датчики не можна змішувати зі звичайними запасними частинами форми та використовувати повторно. Утилізовані датчики повинні бути зібрані в спеціальні металеві контейнери для сміття, класифіковані відповідно до матеріалів оболонки зі сплаву та централізована переробка як метали. Серійний номер, причина та дата утилізації повинні бути записані в обліковому записі запасних частин, щоб забезпечити відстеження повного життєвого циклу. Суворо заборонити повторне використання утилізованих термопар для виробництва, щоб запобігти погіршенню якості під час масового виробництва через приховані пошкодження.