Як забезпечити точність вимірювання портативним твердоміром

Регулярне калібрування, постійне робоче середовище, належна підготовка поверхні та повторні вимірювання в кількох місцях за стабільних умов є основними методами гарантування точності вимірювання портативного твердомера. На оцінку якості термічної обробки матеріалу H13 можуть вплинути коливання показань, спричинені будь-яким недоглядом на будь-якому етапі.

 

1. Калібрування та технічне обслуговування приладів

Калібрування перед -використанням: перед кожним випробуванням переконайтеся, що похибка індикатора менше або дорівнює ±1 HRC на стандартному блоці твердості;

Часта перевірка: щоб гарантувати довгострокову-стабільність, кожні три місяці надсилайте прилад до стороннього-агентства для калібрування.

Перевірка датчика: щоб запобігти дрейфу даних через механічну несправність, переконайтеся, що ударник не зношений і не застряг.

Практична порада: щоб підвищити надійність, виберіть твердомірів Leeb (наприклад, HLN-200) із функцією автоматичного нагадування про калібрування.

 

2. Контроль вимірювального середовища

Appropriate Temperature: To avoid material softening or equipment failure, avoid taking measurements in high-temperature (>50 градусів ) або низька-температура (<5°C) conditions.

Запобігайте вібрації та перешкодам, уникаючи джерел вібрації, таких як штампування та кування. Обладнання необхідно захистити або вимкнути в місцях із сильними електромагнітними полями.

Стійкість заготовки: Щоб уникнути переміщення під час удару, яке може змінити значення пружності, крихітні або тонкостінні-заготовки слід закріпити та зафіксувати.

Наприклад, -підприємство в Ухані зіткнулося зі сценарієм, коли значення твердості сопла H13 зазвичай були на 2-3 HRC нижчими, ніж очікувалося, через пряме вимірювання у високотемпературній зоні поблизу гартувальної печі. Повторні випробування відновлюються як зазвичай після охолодження.

 

3. Відповідний метод роботи

Процедури

Важливі кроки

Цілі

Технічне обслуговування поверхні

Видаліть масляні плями та оксидний наліт, відшліфувавши наждачним папером до блискучого блиску.

Уникайте поверхневих умов, які перешкоджають взаємодії.

Розподіл точок вимірювання

Для кожного фрагмента виберіть від трьох до п’яти позицій зразка (наприклад, центр, край, межа товщини).

Підвищення репрезентативності даних.

Метод вимірювання

Обчисліть середнє значення після проведення трьох вимірювань на точку.

Відстань між сусідніми поглибленнями має бути не менше 3 мм. Скоротіть випадкові помилки.

Збір даних

У реальному часі запам’ятайте та обчисліть стандартне відхилення та діапазон.

Швидко розпізнайте аномальні коливання.

Стандарт приймання: Середня партія від 48 до 52 HRC, діапазон твердості окремого елемента Менше або дорівнює 2 HRC.

 

4. Перевірка та відстеження даних

Негайне повторне тестування точок даних зі значними розбіжностями, щоб побачити, чи є вони результатом операційних помилок, називається аномальним повторним тестуванням.

Перехресна-перевірка: за допомогою настільного твердомера за Роквеллом візьміть зразки важливих заготовок і надішліть їх до лабораторії для підтвердження.

Збереження записів: щоб забезпечити відстеження якості, зберігайте час тестування, осіб, номер приладу та оригінальні дані. «Правильне калібрування, контрольоване середовище, стандартизована робота та архівування даних» — усі важливі правила безпеки.