Як визначити попереднє натяг датчика гарячої канавки

Основна логіка для визначення попереднього натягу датчика гарячого каналу така: спочатку використовуйте структуру установки, щоб визначити стандартний діапазон; по-друге, використовувати припуск на розміри обробки та вторинний контроль процесів складання; і по-третє, підтвердьте, перевіривши силу контакту. Точний підхід полягає в наступному:

1. Виходячи з монтажної конструкції, спочатку визначте стандартний діапазон попереднього натягу. Прийнятний діапазон попереднього натягу сердечника становить від 0,1 до 0,3 мм. Можна застосувати точне-налаштування відповідно до різних архітектур інсталяції та умов використання. Особливі вимоги:

Структура та сценарій монтажу

Попереднє навантаження стандартного діапазону

Відповідний діапазон допустимої контактної сили

Найбільш використовуваний вид затиску - різьбовий.

0,15–0,25 мм

8–12N

Набір фіксованого типу гвинтів

0,1–0,2 мм

5–10N

Ситуації-лиття під високим тиском у великих формах

0,2–0,3 мм

10–15N

2. На етапі обробки використовуються розрахунки розмірів для визначення попереднього натягу.

Попереднє натяг можна точно оцінити до обробки, і на нього безпосередньо впливають розміри обробки:

По-перше, визначте фактичну довжину виступу зонда датчика або відстань між торцем зонда датчика та торцем монтажної різьби датчика.

Обчисліть точну глибину від монтажної поверхні форми до дна отвору, щоб отримати необхідну глибину монтажного отвору. Формула розрахунку така:

Глибина монтажного отвору=цільове попереднє натяг - довжина виступу зонда

Зберігайте чіткий контроль над допуском на глибину отвору в межах ±0,05 мм під час фрезерування. Повторно виміряйте глибину отвору після обробки, щоб переконатися, що попереднє натяг знаходиться в прийнятному діапазоні для відповідної конструкції.

3. Визначення попереднього натягу під час контролю складання

Без використання спеціальних інструментів попереднє натяг можна визначити опосередковано за кількістю затягнутих під час складання отворів, якщо глибина отвору вже оброблена:

Тип різьбового затиску: щоб досягти попереднього натягу від 0,1 до 0,3 мм, що відповідає кваліфікованій контактній силі від 5 до 15 Н, фізично затягніть датчик у його положення (зонд до дна отвору), а потім затягніть ще на 1/12–1/6 оберту.

Установчий гвинт фіксованого типу: щоб виконати відповідну вимогу попереднього натягу, спочатку щільно притисніть датчик до дна отвору, затягніть установчий гвинт до упору, а потім затягніть його ще на 1/8–1/4 оберту.

Попереднє натягування та контактне зусилля в межах зазначеного діапазону можна безпосередньо узгодити за крутним моментом при використанні динамометричного ключа: крутний момент різьби M3 від 0,3 до 0,6 Н·м, крутний момент M4 від 0,5 до 1,0 Н·м.

4. Перевірте, чи відповідає величина попереднього навантаження.

Перевірка необхідна для того, щоб переконатися, що кількість попереднього навантаження задовольняє наступні стандарти після його визначення:

Точна перевірка: після складання перевірте силу контакту за допомогою цифрового вимірювача сили натискання-. Візьміть середнє значення після трьох повторів. Величина попереднього натягу кваліфікована, якщо відповідна контактна сила становить від 5 до 15 Н.

Швидке-підтвердження на місці: перевірте точність вимірювання температури. Величина попереднього навантаження є відповідною, якщо стабільна зміна виробничої температури менше або дорівнює ±3 градусам, а різниця між швидкістю нагріву та кваліфікованим датчиком тих самих специфікацій становить менше 30%.