Як визначити, чи впливає теплова помилка тертя на якість продукту?

Спостереження за розбіжностями між показаннями температури та фактичними результатами формування, а також ретельний аналіз у поєднанні з коливаннями процесу та характеристиками дефектів мають вирішальне значення для визначення того, чи впливає на якість продукту помилка тертя.

 

1. Вирішальні показники судження

Феномен

Обґрунтування

Продукт має короткі пагони або недостатнє наповнення, але температура гарячої води на дисплеї надто висока.

Контроль температури неправильно оцінює "перегрів", автоматично охолоджуючи через тепло від тертя, що призводить до неадекватної реальної температури розплаву.

Короткі постріли покращуються шляхом підвищення заданої температури.

показує, що фактична теплова потужність системи надто низька, і її потрібно відрегулювати вручну.

Стабільна якість на низькій швидкості, підвищена кількість помилок на високій.

Неточне регулювання температури є результатом тепла від тертя, яке утворюється через високий зсув.

Фактична температура розплаву, визначена за допомогою інфрачервоної термографії, набагато нижча, ніж значення, яке відображається на дисплеї гарячого каналу.

безпосередньо перевіряє наявність неточності тепла тертя (розбіжність часто досягає +10~30 градусів).

Практичний приклад: гаряча канавка в процесі виробництва з’єднання показала 300 градусів, але швидкість короткочасного удару при високій швидкості заповнення становила 15%, а під час заповнення на низькій швидкості не було дефектів. Фактична температура розплаву становила лише 278 градусів. Було визначено, що основною причиною є теплова помилка від тертя +22 ступеня.

 

2. Методи швидкої перевірки на-сайті

Порівняльний тест для високої-швидкості та низької-швидкості:

Працюйте на повільній швидкості (менше 50 мм/с) і зверніть увагу на якість продукту та стабільну температуру;

Run at a high speed (>200 мм/с) і перевірте, чи не відбуваються одночасно несправності та стрибки температури;

Теплові перешкоди від тертя вказуються, якщо температура підвищується, оскільки якість швидко знижується.

Вимірювання та порівняння температури плавлення:

Використовуйте вставний термометр розплаву-типу, щоб визначити фактичну температуру матеріалу на виході;

Перевірте показання терморегулятора для гарячого каналу. На значний вплив вказує різниця понад 10 градусів.

Сканування інфрачервоним тепловізором:

Відскануйте поверхню гарячого каналу, як тільки форма відкриється, щоб знайти «гарячі точки» в неопалюваній зоні;

Значне накопичення тепла від тертя вказується, якщо температура конуса розподільника потоку або наконечника сопла підвищується аномально.

Примітка. Ця помилка найбільш помітна в деталях із тонкими стінками, невеликими перерізами та матеріалами з високою в’язкістю (наприклад, PC/ABS).

 

3. Як можна перевірити вплив якості? Дефекти виникають у тандемі зі змінами температури: спалахи або короткі постріли слідують за кожною зміною температури;

Проблему можна пом’якшити, змінивши встановлену температуру: короткі постріли зменшуються після підвищення температури на 5–10 градусів, що говорить про те, що початковий контроль температури був занадто низьким;

Та сама проблема продовжує з’являтися кількома партіями; підтверджено, що це систематична помилка після перевірки випадкових причин.

Принцип безпеки: щоб запобігти помилковому тлумаченню цього як збою обладнання, використовується три-процедура підтвердження під назвою «кореляція явища + порівняння даних + перевірка процесу».